[发明专利]一种用于玻璃表面可控损伤预制的喷砂装置及喷砂方法

权利要求书

1.一种用于玻璃表面可控损伤预制的喷砂装置，其特征在于：所述的喷砂装置包含底座(1)、背板(2)、背板固定支架(3)、样品台(5)、可调样品台支架(4)、喷砂筒(6)、储砂漏斗(7)、金属气管(8)、进气口(9)、调压阀(10)；所述背板(2)固定在底座(1)上；背板固定支架(3)的两条相互垂直的侧边分别固定于底座(1)和背板(2)上；可调样品台支架(4)固定于底座(1)上；样品台(5)、储砂漏斗(7)、金属气管(8)从下到上依次固定于背板(2)上，喷砂筒(6)固定于储砂漏斗(7)底部，且保证样品台(5)、喷砂筒(6)、储砂漏斗(7)、金属气管(8)四个部件的中心点位于同一中轴线上；进气口(9)通过调压阀(10)后，与压缩空气系统连接；

所述喷砂筒(6)出口直径与所述金属气管(8)出口直径比值范围为10：1～5：1；砂子为目数30目～120目的金刚砂；

所述喷砂筒(6)出口直径为15mm～20mm，所述金属气管(8)出口直径为2mm～5mm；

所述可调样品台支架(4)上下调节高度范围为3cm～8cm；

所述储砂漏斗(7)可调节高度，其调节范围为1cm～3cm，储砂漏斗(7)上开口直径为40mm～50mm；

所述调压阀(10)压力调节范围为0MPa～1MPa，调压精度为0.01MPa。

2.根据权利要求1所述的用于玻璃表面可控损伤预制的喷砂装置，其特征在于：所述样品台(5)尺寸为100mm×100mm。

3.根据权利要求1所述的用于玻璃表面可控损伤预制的喷砂装置，其特征在于：所述样品台(5)表面放置橡胶隔离垫，隔离垫尺寸大于样品台(5)尺寸。

4.根据权利要求1所述的用于玻璃表面可控损伤预制的喷砂装置，其特征在于：喷砂装置还包括半封闭防砂罩(13)，半封闭防砂罩(13)上留有进气孔(11)，并且在侧面留有进砂孔(12)。

5.一种用于玻璃表面可控损伤预制的喷砂方法，利用权利要求1所述的用于玻璃表面可控损伤预制的喷砂装置，其特征在于：所述的喷砂方法步骤如下：

将橡胶隔离垫放置于样品台(5)表面；

根据待喷砂玻璃试样厚度，调整可调样品台支架(4)和储砂漏斗(7)高度，使得玻璃表面距离喷砂筒(6)出口5mm位置并固定；

调整玻璃试样，使其中心位置对准上述喷砂筒(6)出口；打开压缩空气系统，调整调压阀(10)旋钮，使气压在0.01MPa～0.09MPa之间，通气10s以上，待气流稳定后，将砂子倒入储砂漏斗(7)内，通过气压加速冲击玻璃试样表面，待砂子全部喷完后，再通气5s～10s；

将样品取出，放置下一片样品，重复上述过程。

6.根据权利要求5所述的用于玻璃表面可控损伤预制的喷砂方法，其特征在于：所述砂子体积为1cm³～10cm³。