[发明专利]一种便于检测印刷线路板缺陷的循环系统

说明书

本发明公开了一种便于检测印刷线路板缺陷的循环系统，其结构包括进料口、尺寸检测器、矫正带、机架、输送带、出料板、红外检测器、平整压制结构，机架上安装有输送带，机架为回型，机架的其中一个水平线上安装有进料口，本发明通过平整压制结构的盖板和根管的相互配合，对印刷线路板的基材的两边进行压制，避免翘起，导致检测的基材端面不平整的问题，本发明通过流动口越靠近红外检测器的高度越低，通过进口的高度逐渐降低，印刷版的基材的中间的鼓起逐渐被压平，不会翘起；伞面板上的根管通过衔接弧管，一方面连接根管的结构稳定，并且采用衔接弧管进行衔接在一起，避免在基材输送过程中，对根管的碰撞或摩擦导致其远离伞面板的末端发生形变。

技术领域

本发明涉及监测检测领域，尤其是涉及到一种便于检测印刷线路板缺陷的循环系统。

背景技术

印刷线路板的基材是通过半固化片在高温高压下将铜铝箔粘结在一起制成的不同规格厚度的印刷电路板的原材料，因为它是在高温高压的情况下粘结而成，会因为突然的冷却或者其他方面的原因导致它的表面会有鼓起的气泡等现象发生，即它的表面存在缺陷，在检测的过程中，基材需要平整地输送，而在现有的技术中，输送过程中通常会有一边翘起，导致表面倾斜，导致检测存在误差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种便于检测印刷线路板缺陷的循环系统，其结构包括进料口、尺寸检测器、矫正带、机架、输送带、出料板、红外检测器、平整压制结构，所述机架上安装有输送带，所述机架为回型，所述机架的其中一个水平线上安装有进料口，所述进料口的水平右侧安装有尺寸检测器，所述尺寸检测器相对的输送带上安装有矫正带，和进料口相对的机架的另一个水平线上安装有平整压制结构，所述平整压制结构的水平右侧上固定设有红外检测器，所述红外检测器和机架机械连接，所述红外检测器的另一侧则安装有出料板，机架内部安装有电机。

作为本技术方案的进一步优化，所述平整压制结构包括压制管、伞面板、固定轴、固定头、盖板、流动口，所述伞面板设有两个，关于输送带的中线对称，每个伞面板的根部安装有固定头，所述固定头和伞面板为一体化结构，所述伞面板的水平两侧安装有固定轴，所述固定轴和机架采用机械连接，所述伞面板的另一端弧面上安装有两根根管，这两根根管为弧形，每根根管上安装有两根以上的压制管，所述伞面板上罩有盖板，所述盖板和输送带之间的空间为流动口。

作为本技术方案的进一步优化，所述流动口越靠近红外检测器的高度越低。

作为本技术方案的进一步优化，所述两个伞面板上的根管通过衔接弧管衔接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述压制管包括有嵌合板、扇形板、嵌口、固定轴，所述固定轴上活动安装有两块以上的扇形板，每块扇形板和固定轴采用活动配合，所述扇形板的一侧安装有嵌合板，所述嵌合板和扇形板为一体化结构，所述扇形板和嵌合板相对的另一侧开有嵌口，所述嵌口和相邻的一块扇形板上的嵌合板活动嵌合，所述固定轴和根管机械连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述尺寸检测器包括调节针管和凸轮转轴，所述凸轮转轴和电机输出轴通过传动结构机械连接，所述凸轮转轴和两个以上的调节针管相互配合，所述调节针管水平设置在矫正带两侧，所述凸轮转轴上设有两个以上的突起，这些突起水平等距，但是环形方向上相互错开，所述调节针管和机架内壁之间安装有弹簧。

作为本技术方案的进一步优化，所述矫正带为T型，上面设有两个以上的的斜向突起，它不随着输送带的转动而进行同步转动，引导经过端面检测基材经过矫正带时，将其引导至正中间不会发生偏移的问题。

作为本技术方案的进一步优化，所述调节针管由两个以上的针板首尾螺纹连接而成，所述针板由隐藏口、圆形板、调节柱构成，所述圆形板上其中一个端面正中间垂直设有调节柱，所述调节柱和圆形板为一体化结构，所述圆形板另一个端面上正中间开有一个隐藏口，所述隐藏口和另一个圆形板上的调节柱螺纹连接，所述圆形板的隐藏口所在的端面光滑无缺口。