[发明专利]一种以分散荧光染料染超细涤纶弹力织物的染色工艺

说明书

本发明公开了一种以分散荧光染料染超细涤纶弹力织物的染色工艺，包括如下步骤：S1、原布准备：通过检测设备检验原布、翻布和缝头，原布采用涤纶弹力织物；S2、烧毛：通过传输装置擦过赤热的加热炉内表面，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。本发明在对分散荧光染料染超细涤纶弹力织物进染色时，通过多种工序对涤纶弹力织物进行烘干染色，在进行整理包装时，省去了人力手动进行整理以及包装，同时解决了现有的分散荧光染料性能特殊，导致染色不均匀，出现瑕疵，影响人们正常使用，且不合格的产品不能够进行回收利用，导致原材料的过度浪费，增加生产成本，不利于环保的问题。

技术领域

本发明涉及染色技术领域，具体为一种以分散荧光染料染超细涤纶弹力织物的染色工艺。

背景技术

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展，现有的分散荧光染料性能特殊，导致染色不均匀，出现瑕疵，影响人们正常使用，且不合格的产品不能够进行回收利用，导致原材料的过度浪费，增加生产成本，不利于环保，为此，我们提出一种以分散荧光染料染超细涤纶弹力织物的染色工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以分散荧光染料染超细涤纶弹力织物的染色工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种以分散荧光染料染超细涤纶弹力织物的染色工艺，包括如下步骤：

S1、原布准备：通过检测设备检验原布、翻布和缝头，原布采用涤纶弹力织物；

S2、烧毛：通过传输装置擦过赤热的加热炉内表面，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病；

S3、退浆：将涤纶弹力织物放置于反应釜内将表面的浆料去除，提高织物的吸水性能和染整产品的质量，再由烘干器进行烘干；

S4、煮练：将涤纶弹力织物放置于真空煮练机内通过高温的浓碱液进行较长时间的煮练，以去除残留杂质；

S5、碱缩：通过真空煮练机将涤纶弹力织物以松弛状态用浓碱进行处理；

S6、上蜡：通过脱水机的工作将脱水后的涤纶弹力织物浸轧石蜡乳液，再进行脱液烘干；

S7、染色：将分散荧光染料和均染剂进行混合后，通过染色设备对涤纶弹力织物进行染色；

S8、整理：通过预缩机对涤纶弹力织物进行防缩整理和起绒整理，不会出现拉伸，积累形变的问题；

S9、包装：成品检测后，通过收卷设备对涤纶弹力织物进行包装发售。

优选的，所述原布准备需要检测设备对涤纶弹力织物进行翻动，检测是否存在线头和缺损，确保染色的完整性，通过传输装置将涤纶弹力织物输送至下一道工序。

优选的，所述涤纶弹力织物通过输送装置进入加热炉内，所述加热炉内温度调至一百三十摄氏度，所述涤纶弹力织物经过高温炉壁对其进行烧毛处理。

优选的，所述涤纶弹力织物放置于退浆反应釜内，将酶、酸、氧化剂注入反应釜内部，酶、酸、氧化剂的配比为3:3:2，通过搅拌器进行搅动，再由排水口将反应釜内部的酶、酸、氧化剂进行排放，再由烘干器对涤纶弹力织物进行烘干处理。