[发明专利]铸造用离心式蒸汽脱蜡装置

说明书

本发明公开了铸造用离心式蒸汽脱蜡装置，包括蒸汽机构、离心机构和固定机构；所述蒸汽机构包括外壳，所述外壳的一侧安装有高压蒸汽接口，所述外壳的内腔设置为蒸汽夹层，所述外壳的底部连接有蜡液排出管；所述离心机构包括内壳，所述内壳设置在外壳的内腔，所述内壳的底部固定有转轴，所述转轴的底部连接有转动机构，所述内壳的上安装有蒸汽控制阀；所述固定机构包括固定顶座，所述固定顶座与内壳的入口相连接，所述内壳的内腔另一端设置有冒口固定框，所述内壳靠近冒口固定框的一侧设置有排蜡通道；本发明旋转内壳通过离心力将蜡液排入到排蜡通道内，使得排蜡过程快速且彻底，提高效率。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，特别涉及铸造用离心式蒸汽脱蜡装置。

背景技术

轨道交通自动门承载驱动关键铸钢件(包括携门架、支架等系列产品)是轨道交通自动门开合系统中重要的受力部分，是轨道交通的关键零部件，在进行铸造时，使用硅溶胶粘结工艺，既符合环保要求，又保证了铸造模壳的工艺稳定性，为生产高品质铸件打下良好工艺基础，通常需要使用到蜡模进行精密铸造，在分离蜡料时，一般将蜡料放置于加热水池内进行加热，将蜡料受热后自动脱出，现有的蒸汽脱蜡釜通常为卧式设置，将型壳冒口或浇口朝下放置，融化后的蜡液依靠重力流出，完全依靠重力排出效率较低，容易发生残留，并且当遇到较大型壳时，无法将型壳冒口或浇口朝下放置，需要将型壳的底部开排料孔，影响型壳的整体性和浇筑质量。

发明内容

本发明的主要目的在于提供铸造用离心式蒸汽脱蜡装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：铸造用离心式蒸汽脱蜡装置，包括蒸汽机构、离心机构和固定机构；所述蒸汽机构包括外壳，所述外壳的一侧安装有高压蒸汽接口，所述外壳的内腔设置为蒸汽夹层，所述外壳的底部连接有蜡液排出管；所述离心机构包括内壳，所述内壳设置在外壳的内腔，所述内壳的底部固定有转轴，所述转轴的底部连接有转动机构，所述内壳的上安装有蒸汽控制阀；所述固定机构包括固定顶座，所述固定顶座与内壳的入口相连接，所述内壳的内腔另一端设置有冒口固定框，所述内壳靠近冒口固定框的一侧设置有排蜡通道。

优选的，所述蜡液排出管的外圈套接有加热层，所述蜡液排出管横向插接设置有过滤板，所述过滤板的中部设置有与蜡液排出管的内腔相匹配的过滤网。

优选的，所述外壳的底部安装有支撑底座，所述转动机构安装在支撑底座上，所述转动机构包括驱动电机，所述驱动电机的转动轴上安装有齿盘，所述齿盘通过齿圈与转轴转动连接。

优选的，所述排蜡通道的顶部滑动设置有铲板，所述铲板的两侧设置有铲刀，所述铲板的顶部安装有第一电动伸缩杆。

优选的，所述内壳的内腔底部一侧转动连接有底部固定板，所述底部固定板的另一端安装有第二电动伸缩杆，所述内壳的内腔顶部转动连接有顶部固定板。

优选的，所述内壳的入口处设置有卡珠，所述卡珠与内壳滑动卡接，所述卡珠的一侧安装有第一支撑弹簧，且所述固定顶座开设有与卡珠相匹配的卡槽。

优选的，所述固定顶座靠近内壳的内腔一侧滑动插接设置有固定顶板，所述固定顶板的另一侧通过第二支撑弹簧与固定顶座的内腔弹性连接。

优选的，所述外壳靠近固定顶座的一侧转动连接有密封盖，所述密封盖上的中部安装有第三电动伸缩杆。

优选的，所述蒸汽控制阀通过无线控制模块进行控制。

与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：

1、该铸造用离心式蒸汽脱蜡装置，使用时，将型壳放置到内壳中，并将冒口对准冒口固定框放置，在通过固定底座将型壳进行固定，通入蒸汽，并通过蒸汽控制阀将蒸汽通入到内壳中使蜡膜融化，并通过旋转内壳通过离心力将蜡液排入到排蜡通道内，使得排蜡过程快速且彻底，提高效率。