[发明专利]电子级硅酸钾溶液制备用高效反应器

说明书

本发明公开了电子级硅酸钾溶液制备用高效反应器，包括筒壳与混合制备筒，所述混合制备筒转动安装在筒壳的内部，筒壳的内壁固定安装有加热器，筒壳的底壳焊接有定位筒，混合制备筒的下端贯穿定位筒，且混合制备筒的下端与定位筒相对转动，混合制备筒的下端固定安装有从动齿轮，筒壳的底壳上表面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，筒壳上端扣装有顶盖；通过加热器的恒定加热，使得混合制备筒内处于相对恒定的温度，保证了反应速率，而混合制备筒通过自身的结构特性，带动其内的原料进行混合搅拌，能够进行一步增加反应效率，两者相互配合，则实现了制备的高效性。

技术领域

本发明涉及反应器技术领域，具体领域为电子级硅酸钾溶液制备用高效反应器。

背景技术

彩色和黑白显象管用的高纯试剂-电子级硅酸钾溶液是将荧光粉粘在玻璃屏幕上的最理想的粘合剂。硅酸钾质量的好坏会直接影响显象管的各种参数，如光亮度、寿命等。硅酸钾是以一定浓度(20-30％)的KOH溶液作为稳定剂的，该溶液的作用为高模数硅酸钾提供一碱性的适应环境，保持溶液的稳定性。否则，高模数硅酸钾在短期内就会发白、增稠直至胶化。该溶液是碱性溶液，易吸收CO2。由于CO2的吸收，在沉屏工艺中会使屏面产生细点或污斑。铜、铁、镍、铝、铅等杂质离子会使荧光粉中毒，Ca2+过多，会使荧光屏发绿；Fe3+、Ni2+、Pb2+过多，会使荧光屏的光亮度和辉度下降；Al3+过多，会使硅酸钾的粘接力下降。如果硅酸钾的粘接力不好，荧光屏就会出现针孔，并出现落粉现象。所以硅酸钾质量的好坏直接影响显象管的质量。

用于彩色和黑白显象管粘接剂的电子级硅酸钾溶液，杂质含量指标：Fe≤3mg/kg、Cu≤0.01mg/kg、Ni≤0.05mg/kg、Pb≤0.5mg/kg、Cl≤10mg/kg。

现有的制备设备只能进行定量的制备，而由于整体的反应量与添加量并相同，继而使得添加的原料出现剩余，继而导致原料的浪费，同时整体制备效率较低，为此我们提出电子级硅酸钾溶液制备用高效反应器

发明内容

本发明的目的在于提供电子级硅酸钾溶液制备用高效反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：电子级硅酸钾溶液制备用高效反应器，包括筒壳与混合制备筒，所述混合制备筒转动安装在筒壳的内部，所述筒壳的内壁固定安装有加热器，所述筒壳的底壳焊接有定位筒，所述混合制备筒的下端贯穿定位筒，且混合制备筒的下端与定位筒相对转动，所述混合制备筒的下端固定安装有从动齿轮，所述筒壳的底壳上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述筒壳上端扣装有顶盖。

优选的，所述筒壳的内壁焊接有辅助支撑板，所述辅助支撑板与混合制备筒的下端相对转动安装。

优选的，所述定位筒与混合制备筒的下端间设有轴承，所述辅助支撑板与混合制备筒的下端间设有轴承。

优选的，所述顶盖的中部开设有投料口，所述投料口螺装有封帽，所述顶盖的内设有注液管，所述注液管的一端位于顶盖的侧壁外，其另一端位于顶盖的下端面外。

优选的，所述筒壳的外侧壁铰接有拉手，所述拉手的中部铰接扣爪的一端，所述扣爪的另一端压合顶盖的上表面边缘。

优选的，所述混合制备筒包括混合筒，所述混合筒的筒内底部焊接有隔离网板，所述混合筒的下端焊接有相互连通的动力出液管，所述动力出液管固定安装从动锥齿轮，所述动力出液管与辅助支撑板相对转动安装，且设有轴承，所述动力出液管与定位筒相对转动安装，且设有轴承。

优选的，所述隔离网板上方的的混合筒内壁焊接有若干均匀分布的搅拌棒。

优选的，所述隔离网板上方的的混合筒内壁焊至少焊接有一套螺旋叶，所述混合筒的下端焊接有相互连通的动力出液管。