[发明专利]PVC母液回用处理装置及工艺在审
申请号: | 202010896529.1 | 申请日: | 2020-08-31 |
公开(公告)号: | CN114105346A | 公开(公告)日: | 2022-03-01 |
发明(设计)人: | 梁明;张方银;张广;潘咸峰;黄斌 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F103/38 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 255408 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | pvc 母液 用处 装置 工艺 | ||
1.一种PVC母液回用处理装置,包括PVC母液管线(1),其特征在于:所述的PVC母液管线(1)依次与高级氧化反应器(2)、缓冲沉淀池(3)、陶瓷膜过滤器(4)、换热器(9)以及反渗透除盐装置(10)连接,所述反渗透除盐装置(10)浓水出口经反洗泵(8)与所述陶瓷膜过滤器(4)连接,所述陶瓷膜过滤器(4)和高级氧化反应器(2)均与臭氧发生器(7)连接;所述的高级氧化反应器(2)设置有过氧化氢投加系统、硫酸盐亚铁投加系统、酸液投加系统和臭氧搅拌系统,所述的缓冲沉淀池(3)设置有碱液投加系统,所述的反渗透除盐装置(10)设置有还原剂投加系统;
所述的陶瓷膜过滤器(4)反洗出口设有反洗气体管路(5)和反洗污水管路(6),所述反洗气体管路(5)与高级氧化反应器(2)的臭氧搅拌系统进口连接。
2.根据权利要求1所述的PVC母液回用处理装置,其特征在于:所述的陶瓷膜过滤器(4)设置多组,过滤精度为5~100nm。
3.一种权利要求1-2任一所述的PVC母液回用处理装置的工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)PVC母液无需降温直接进入高级氧化反应器(2)内投加酸液调节pH至酸性,然后投加硫酸亚铁和过氧化氢,在臭氧曝气搅拌下进行芬顿-臭氧高级氧化反应,将水中污染物高效氧化;
2)高级氧化出水进入缓冲沉淀池(3)进行初步沉淀,然后投加碱液调节pH至碱性后进行泥水分离;
3)缓冲沉淀池(3)出水进入陶瓷膜过滤器(4)进行过滤,去除悬浮物;
4)陶瓷膜过滤出水进入换热器(9)进行换热处理,降低水温;
5)换热出水进入反渗透除盐装置(10)投加还原剂进行反渗透除盐处理,产水回用,浓水用于反洗陶瓷膜过滤器(4)。
4.根据权利要求3所述的PVC母液回用处理装置的工艺,其特征在于:步骤1)中所述的过氧化氢投加浓度为PVC母液污水COD的1.5~2.0倍,硫酸亚铁与过氧化氢的质量比为1:1~1:10,氧化反应pH值为3.0~4.0,氧化反应时间为0.5~2.0h。
5.根据权利要求3所述的PVC母液回用处理装置的工艺,其特征在于:步骤2)中调节pH至7.0~8.5,在缓冲沉淀池(3)内的水力停留时间为1.0~3.0h。
6.根据权利要求3所述的PVC母液回用处理装置的工艺,其特征在于:所述的陶瓷膜过滤器(4)反洗时首先采用气洗,气源为压缩空气或者压缩臭氧,压力为0.5~0.7MPa,气洗时间为30~120s,然后再进行水气联合洗,时间为120~240s。
7.根据权利要求6所述的PVC母液回用处理装置的工艺,其特征在于:所述的气源为压缩臭氧,臭氧由臭氧发生器(7)提供,投加浓度为50~100mg/L,所述陶瓷膜过滤器(4)反洗出口含有臭氧尾气的气体经反洗气体管路(5)输送至高级氧化反应器(2)的臭氧搅拌系统,臭氧发生器(7)输送至臭氧搅拌系统的臭氧投加浓度为0~20mg/L。
8.根据权利要求3所述的PVC母液回用处理装置的工艺,其特征在于:步骤4)中换热器(9)的出水温度小于40℃。
9.根据权利要求3所述的PVC母液回用处理装置的工艺,其特征在于:步骤5)中所述的还原剂为亚硫酸氢钠,还原剂的投加量为10~50mg/L。
10.根据权利要求3所述的PVC母液回用处理装置的工艺,其特征在于:步骤5)中反渗透除盐装置(10)的操作压力为0.9~1.5MPa,产水率为80~85%。
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