[发明专利]一种茶叶制作压饼成型工艺

说明书

本发明涉及一种茶叶制作压饼成型工艺，主要包括以下步骤，装入茶叶、挤压作业、取料作业以及收集作业等多种工序，使用到的茶叶压饼设备包括底板、挤压装置、取料装置和翻转装置，本发明可以解决现有的茶叶压饼成型作业时存在的以下难题，然而现有的茶叶压饼成型作业时存在的以下难题，a,传统的茶叶在加工成茶饼时大多是工人手动操作，增加了工人的劳动强度，降低了茶饼制作的工作效率，并且人工制造的成品茶饼杂质较多，影响茶叶的质量；b现有的茶叶压饼设备压制出的茶饼易变形、成型率低且卫生难以控制，并且需要人工取出压制成型的茶饼，经常发生工作人员手指压伤的情况，能够提高茶叶压饼的质量和效率。

技术领域

本发明涉及茶叶生产处理技术领域，具体的说是一种茶叶制作压饼成型工艺。

背景技术

茶叶加工又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程。按加工过程不同，可分为初制(初加工)、精制(精加工)、再加工和深加工。加工工艺不同便形成不同的茶类，各茶类茶叶品质的形成取决于加工工序的协调配合；优质的鲜叶原料只有在优良的加工条件下，生产出优质的各种茶叶，在茶叶生产中对一些有长期保存要求的茶叶需要进行压饼成型作业，一方便缩小体积，另一方面保存茶叶的风味。

然而现有的茶叶压饼成型作业时存在的以下难题，a,传统的茶叶在加工成茶饼时大多是工人手动操作，增加了工人的劳动强度，降低了茶饼制作的工作效率，并且人工制造的成品茶饼杂质较多，影响茶叶的质量；b现有的茶叶压饼设备压制出的茶饼易变形、成型率低且卫生难以控制，并且需要人工取出压制成型的茶饼，经常发生工作人员手指压伤的情况，并且压制成型的茶饼温度较高，易烫伤工作人员，能够提高茶叶压饼的质量和效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种茶叶制作压饼成型工艺，可以解决上述中提到的茶叶压饼成型作业时存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种茶叶制作压饼成型工艺，主要包括以下步骤：

步骤一，装入茶叶，将需要压饼的茶叶放置到翻转装置内，得到装好的茶叶；

步骤二，挤压作业，通过挤压装置对步骤一中翻转装置内装好的茶叶进行挤压作业，得到挤压完成的茶叶；

步骤三，取料作业，通过取料装置对步骤二中得到的挤压完成的茶叶进行取料作业，得到取料完成的茶饼；

步骤四，收集作业，对步骤三中得到的取料完成的茶饼进行收集作业，得到收集完成的茶饼。

上述步骤中使用到的茶叶压饼设备包括底板、挤压装置、取料装置和翻转装置，所述的底板左端安装有翻转装置，翻转装置上安装有挤压装置，底板右端安装有取料装置。

所述的翻转装置包括支撑杆、方板、伸缩气缸、垫板、毛刷、直板、旋转圆杆、传动圆杆、凹模、滑动板、齿条、动力气缸、旋转齿轮、转动圆杆、卡板和L型杆，所述的底板左侧前后两端左右两侧对称安装有支撑杆，支撑杆上端安装有方板，方板左端安装有伸缩气缸，伸缩气缸输出端安装有垫板，垫板右端外壁下侧安装有毛刷，方板右端前后两端对称安装有直板，位于方板上后端的直板上通过轴承安装有旋转圆杆，位于方板上前端的直板上安装有传动圆杆，传动圆杆前端安装有定位机构，旋转圆杆和传动圆杆之间安装有凹模，位于方板后端的直板外壁下侧安装有滑动板，滑动板上开设有滑槽，滑动板右端安装有动力气缸，动力气缸输出端安装有齿条，且齿条通过滑动配合的方式安装在滑槽内，位于方板后端的直板外壁中部通过轴承安装有转动圆杆，转动圆杆后端安装有和齿条相互啮合的旋转齿轮，转动圆杆中部安装有卡板，卡板上开设有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有L型杆，且L型杆连接在旋转圆杆后端外壁上，提高了茶饼压制的效果。

所述的定位机构包括定位齿轮、定位杆、定位板和定位气缸，所述传动圆杆前端安装有定位齿轮，位于方板上前端的直板中部安装有定位板，定位板上安装有定位气缸，定位气缸输出端安装有定位杆，且定位杆和定位齿轮之间相互配合使用，能够对凹模进行定位作业。