[发明专利]一种煤泥干燥处理装置

说明书

本发明公开了一种煤泥干燥处理装置，属于煤泥干燥领域，解决了现有技术中煤泥受热不均、外层过热分解、内层干燥不充分的问题。本发明的装置包括依次连接的浓缩单元、压滤单元和制条干燥单元，制条干燥单元包括挤压组件、位于挤压组件下方的干燥组件以及位于挤压组件和干燥组件之间的制条孔板，挤压组件包括挤压筒以及位于挤压筒内的活塞，干燥组件包括干燥筒以及用于为干燥筒内提供干燥气体的供气单元，挤压筒中活塞与制条孔板间的空间为挤压腔，干燥筒内为干燥腔，挤压腔与进料管连通，干燥筒与排料管连通。本发明的装置可用于煤泥的浓缩、压滤、制条和干燥。

技术领域

本发明属于煤泥干燥领域，具体涉及一种煤泥干燥处理装置。

背景技术

在选厂生产中，产生的副产品煤泥含水量高，热值低，经济效益较低，因此，需要对煤泥进行干燥，提升其热值，从而提高经济效益。

常规干燥技术容易造成煤泥受热不均，外层过热分解、内层干燥不充分的问题，无法实现对煤泥的充分干燥，容易造成热能浪费。

发明内容

鉴于上述的分析，本发明旨在提供了一种煤泥干燥处理装置，解决了现有技术中煤泥受热不均、外层过热分解、内层干燥不充分的问题。

本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

本发明提供了一种煤泥干燥处理装置，包括依次连接的浓缩单元、压滤单元和制条干燥单元，其中，制条干燥单元包括挤压组件、位于挤压组件下方的干燥组件以及位于挤压组件和干燥组件之间的制条孔板，其中，挤压组件包括挤压筒以及位于挤压筒内的活塞，干燥组件包括干燥筒以及用于为干燥筒内提供干燥气体的供气单元，挤压筒中活塞与制条孔板间的空间为挤压腔，干燥筒内为干燥腔，挤压腔与进料管连通，干燥筒与排料管连通；也就是说，沿竖直方向，活塞、挤压腔、制条孔板、干燥腔依次布置。

进一步地，上述煤泥干燥处理装置尤其适用于低阶煤泥。

进一步地，上述煤泥干燥处理装置中，制条干燥单元的干燥对象尤其适用于浓缩机底流经压滤后的细粒级高粘煤泥，此种细粒级高粘煤泥的粒度为0.5mm以下，含水量在20％～24％；干燥气体来源于发电厂锅炉燃烧得到的烟气尾气。

进一步地，浓缩单元包括浓缩机、底流管道和浓缩底流泵，其中，浓缩机的出料口通过底流管道与压滤单元的进料口连接，浓缩底流泵设于底流管道上。

进一步地，上述浓缩机的底流浓度为350g/L～400g/L。

进一步地，压滤单元包括压滤机以及为压滤机提供动力的压滤电机，压滤机的出料口与制条干燥单元的进料管连接，压滤电机固设于安装面上。

进一步地，压滤机为板框压滤机。

进一步地，压滤机的入料压力为0.11MPa～0.12MPa，压滤机的压滤压力为0.10MPa～0.20MPa。

进一步地，压滤机的出料口通过传动组件与制条干燥单元的进料管连接，该传动组件包括皮带、皮带滚轮、皮带电机和皮带支架，皮带的两端分别套设在皮带滚轮的部分外周面，皮带的两端通过皮带滚轮与皮带转动连接，皮带电机固设于皮带支架的横梁上，用于驱动皮带滚轮转动，压滤机的出料口位于皮带的上方。

进一步地，皮带水平放置。

进一步地，上述煤泥干燥处理装置还包括与干燥筒的烟气出口连接的热量回收单元。

进一步地，上述热量回收单元包括依次连接的蒸发器、压缩机、冷凝器、储液器和膨胀阀，蒸发器与制条干燥单元的烟气出口连接。

进一步地，沿竖直方向，活塞、挤压腔、制条孔板、干燥腔依次布置。

进一步地，上述制条干燥单元还包括用于检测挤压腔内煤泥压力的压力传感器。