[发明专利]一种退火镀锡机

说明书

本发明涉及一种退火镀锡机，包括镀锡机构和设置在镀锡机构两端的传动辊；镀锡机构包括内部包括恒温腔和镀锌腔；镀锡腔内设置镀锡池，镀锡池内放置镀锡液，镀锡池两端横向穿设有多个镀锡管，镀锡管中部向镀锡池底部弯曲，并且镀锡管上设置有多个孔洞；镀锡管的两端端口处均设置有刷洗组件；刷洗组件包括固定在镀锡管端口的固定环，以及设置在固定环上的多个刷毛，多个刷毛的刷毛头的延长线正对固定环的圆心；恒温腔内设置有加热组件。本发明保证铜线镀锡效果好，镀锡质量高。

技术领域

本发明退火镀锡机械技术领域，具体涉及一种退火镀锡机。

背景技术

在铜线的生产加工过程中，需要在表面电镀锡进行保护，这就需要使用到退火镀锡机，经过退火、镀锡、定位等多个工序，最后进行缠绕，可以有序进行，保证效率。

现有的退火镀锡机一般采用管式加热退火，拉丝模置于锡水中进行镀锡拉丝，收线用单个调压电机组合完成，各线盘的收线速度用手动调压进行调节。

但是现有的退火镀锡机在对铜线进行退火镀锡工程中，加热的铜线会和空气接触，铜线表面会吸附一定的杂质，这样的铜线镀锡后锡层容易脱落，造成镀锡质量不高，影响铜线品质。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种退火镀锡机，以解决上述背景技术中提出的现有的退火镀锡机在对铜线进行退火镀锡工程中，加热的铜线会和空气接触，铜线表面会吸附一定的杂质，这样的铜线镀锡后锡层容易脱落，造成镀锡质量不高，影响铜线品质的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种退火镀锡机，包括镀锡机构和设置在镀锡机构两端的传动辊；所述镀锡机构包括内部包括恒温腔和镀锌腔；所述镀锡腔内设置镀锡池，所述镀锡池内放置镀锡液，所述镀锡池两端横向穿设有多个镀锡管，所述镀锡管中部向镀锡池底部弯曲，并且所述镀锡管上设置有多个孔洞；所述镀锡管的两端端口处均设置有刷洗组件；所述刷洗组件包括固定在镀锡管端口的固定环，以及设置在固定环上的多个刷毛，多个所述刷毛的刷毛头的延长线正对所述固定环的圆心；

所述恒温腔内设置有加热组件。

优选的，所述传动辊上设置有多个环形导槽，每个所述环形导槽正对一个所述镀锡管的管口。

优选的，所述镀锡管的两端口分别标记为进线口和出线口，所述进线口与所述恒温腔贯通。

优选的，所述镀锡机构还包括吹风机构，所述吹风机构临近所述出线口。

优选的，所述吹风机构包括风机，所述风机的出风口正对所述出线口。

优选的，所述镀锡机构还包括降温腔，所述降温腔位于所述镀锌腔的后方，此时所述降温腔临近所述出线口；且所述降温腔内设置有搅拌风扇。

有益效果：

本发明通过设置镀锡机构，镀锡机构包括内部包括恒温腔和镀锌腔，恒温腔恒定的温度保证空气中的杂质不会凝结在铜线表面；镀锡腔内的镀锡管道两端设置刷洗装置，刷洗装置包括固定在镀锡管端口的固定环，以及设置在固定环上的多个刷毛，多个刷毛的刷毛头的延长线正对固定环的圆心，此时刷毛中间位置形成一个供铜线通过的通道，刷毛对铜线进行清刷，去除铜线表面的杂质，保证铜线镀锡效果好，镀锡质量高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的退火镀锡机结构示意图；

图2为本发明退火镀锡机的俯视图；

图3为本发明中刷洗组件的结构示意图。

具体实施方式