[发明专利]一种屏蔽泵中轴承磨损检测装置及其检测方法

说明书

本发明公开了一种屏蔽泵中轴承磨损检测装置及其检测方法。该检测装置包括连接件、检测探头、传输管以及检测机构。连接件套装在轴承的转子尾部上，且远离轴承的一端开设有与转子同轴设置的凹槽。检测探头位于凹槽中，并与连接件的内壁具有一段预设距离。传输管的一端与检测探头连接且连通检测探头的内腔。检测机构包括检测壳、供电单元以及位移感知单元。检测壳与传输管的另一端相连。供电单元安装在检测壳中，并用于向位移感知单元提供电压或电流。位移感知单元具有振膜，且与传输管、检测探头围成一个共振腔。本发明只需要重复更换检测探头就可以重复进行使用，提高检测效率和可靠性，更加精确地确定轴承的磨损情况，提升检测效果。

技术领域

本发明涉及轴承磨损检测技术领域的一种检测装置，尤其涉及一种屏蔽泵中轴承磨损检测装置，还涉及该装置的屏蔽泵中轴承磨损检测方法。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承有滑动轴承、关节轴承、滚动轴承、深沟球轴承、角接触球轴承、调心球轴承、推力球轴承、双向推力角接触球轴承、推力滚子轴承、滚针轴承等种类，一般都设有转子组件。当轴承径向发生磨损时，转子组件在屏蔽电机内部一边旋转一边抖动，抖动过大会直接影响到轴承的使用效果，因此需要对磨损进行检测。

现有的机械式轴承监视器是由检测探头和压力表两部分构成，并与转子尾部的端螺母配合使用。这种监视器中充满气体，探头与端螺母接触，而导致摩擦破裂，通过气压变化来检测轴承磨损。这种装置结构复杂，重复使用时，需要重新冲入气体，操作复杂。

发明内容

为解决现有的轴承磨损检测装置结构和操作复杂，检测可靠性差的技术问题，本发明提供一种屏蔽泵中轴承磨损检测装置及其检测方法。

本发明采用以下技术方案实现：一种屏蔽泵中轴承磨损检测装置，其用于检测轴承的磨损量，其包括：

连接件，其套装在所述轴承的转子尾部上，且远离所述轴承的一端开设有与所述转子同轴设置的凹槽；

检测探头，其位于所述凹槽中，并与所述连接件的内壁具有一段预设距离；传输管，其一端与所述检测探头连接且连通所述检测探头的内腔；以及

检测机构，其包括检测壳、供电单元以及位移感知单元；所述检测壳与所述传输管的另一端相连；所述供电单元安装在所述检测壳中，并用于向所述位移感知单元提供电压或电流；所述位移感知单元具有振膜，且与所述传输管、所述检测探头围成一个共振腔；

其中，在所述轴承的径向磨损量超过一个预设的最大允许量时，所述转子旋转产生的抖动量达到抖动阈值以使所述连接件与所述检测探头发生摩擦，使所述共振腔对所述振膜产生一个振动变形量一；所述位移感知单元根据所述振动变形量一产生与所述径向磨损量呈正相关的检测信号一；

在所述径向磨损量未超过所述最大允许量时，所述转子旋转产生的抖动使所述共振腔发生振动而带动所述振膜产生一个振动变形量二，所述位移感知单元根据所述振动变形量二产生与所述径向磨损量呈正相关的检测信号二。

本发明通过检测探头、传输管以及位移感知单元之间形成的共振腔与振膜的联振作用，在轴承的转子旋转发生抖动时，会使共振腔发生振动，进而使振膜产生振动变形，而位移感知单元能够根据振动变形量产生相应大小的检测信号，这样检测信号就与轴承的径向磨损量正相关，进而能够确定轴承的磨损情况，只需要重复更换检测探头就可以重复进行使用，解决了现有的轴承磨损检测装置结构和操作复杂，检测可靠性差的技术问题，得到了结构简单，操作便捷，同时不需要充气而可靠性高的技术效果。

作为上述方案的进一步改进，所述位移感知单元包括电容器；所述电容器的两极与所述供电单元电性连接，且所述振膜设置为所述电容器的其中一极；在所述振膜振动时，所述电容器的电容值发生改变而电量不变以使所述电容器两极间产生与所述径向磨损量呈正相关的电压信号，且所述电压信号作为所述检测信号一或所述检测信号二。