[发明专利]一种处理积碳效果好的聚氨酯发泡产品配方

说明书

本发明公开了一种处理积碳效果好的聚氨酯发泡产品配方，在复合纤维浸入聚氨酯发泡产品之前采用浸泡液对其进行浸泡改性处理，浸泡液中碱性组分的氢氧化钠溶液能够悬浮分散在复合纤维的孔隙中，添加有碱性组分的复合纤维也能够具有更好的耐蚀性，浸泡液中添加的十二烷基苯磺酸钠作为表面活性剂，不仅能够配合催化剂起到提高聚氨酯发泡产品表面活性的目的，也能够在高温环境下乳化不完全燃烧的不饱和烃，起到加快积碳处理速度的作用，异丙醇的添加能够增大不饱和烃的胶束，使十二烷基苯磺酸钠能够更容易进入到不饱和烃中，从而提高高温环境下积碳的分解速度，积碳处理效果更佳。

技术领域

本发明涉及高分子技术领域，尤其涉及一种处理积碳效果好的聚氨酯发泡产品配方。

背景技术

聚氨酯发泡产品是采用聚氨酯硬质泡沫制成的产品，聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂和阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物，由于其导热系数低，常作为保温和防水材料使用，现有的聚氨酯发泡产品在阻燃过程中，遇到短时燃烧情况时，阻燃剂中容易产生焦着状的不饱和烃，也就是积碳，积碳的产生对聚氨酯发泡产品的表面美观程度造成较大影响，现有的聚氨酯发泡产品并不能有效减少积碳的产生，只能在积碳产生后采用清理剂对其进行清理，实用性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够在高温环境下乳化不完全燃烧的不饱和烃，起到加快积碳处理速度的作用，能够增大不饱和烃的胶束，使十二烷基苯磺酸钠能够更容易进入到不饱和烃中，从而提高高温环境下积碳的分解速度，积碳处理效果更佳的处理积碳效果好的聚氨酯发泡产品配方，以解决上述背景技术中提出的积碳的产生对聚氨酯发泡产品的表面美观程度造成较大影响，现有的聚氨酯发泡产品并不能有效减少积碳的产生，只能在积碳产生后采用清理剂对其进行清理，实用性差的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种处理积碳效果好的聚氨酯发泡产品配方，处理积碳效果好的聚氨酯发泡产品配方按照重量的配方如下：多元脂30-50份、山梨醇20-40份、甘油5-15份、催化剂2-10份、阻燃剂10-20份、十二烷基苯磺酸钠0-10份、异丙醇0-10份、金属离子螯合剂0-10份、氢氧化钠1-5份、强化助剂10份和辅助添加剂5份。

优选的，所述强化助剂为碳纤维、二硫化钼、粉末状聚四氟乙烯和碱性玻璃纤维中的一种或多种混合物。

优选的，所述辅助添加剂包括开孔剂、抗老化剂、物理发泡剂、化学发泡剂、结皮剂和色浆。

优选的，所述金属离子螯合剂采用浓度为1%的三聚磷酸钠、浓度为0.5%的三乙醇胺、浓度为1%的氨基三乙酸和浓度为1.5%的二亚乙基三胺五乙酸的一种或多种混合。

优选的，所述十二烷基苯磺酸钠的浓度为1%-2%。

优选的，所述氢氧化钠采用浓度为4%的氢氧化钠溶液，可替换为等量的焦磷酸钠溶液或硅氧化钠溶液。

本发明还提供一种处理积碳效果好的聚氨酯发泡产品配方的制备方法，包括如下步骤：

S1、将二硫化钼、粉末状聚四氟乙烯、碱性玻璃纤维和二氧化硅中的一种或多种与碳纤维进行混合，织造成碳基复合纤维；

S2、将0-10份的十二烷基苯磺酸钠、0-10份的异丙醇、0-10份的金属离子螯合剂、水和0-10份的氢氧化钠混合在一起，生成纤维浸泡液，将纤维浸泡液注入到搅拌筒中；

S3、将S1中生成的碳基复合纤维投入到搅拌筒中高温加热至70-80℃并浸泡2h后，开启搅拌筒的搅拌模式，搅拌1h后取出碳基复合纤维，生生成改性后的碳基复合纤维，将其剪碎后加入到喷射设备中；

S4、将多元醇和山梨醇、甘油、催化剂、阻燃剂和成品辅助添加剂加入到反应釜中进行反应，生成聚氨酯发泡原料，再将聚氨酯发泡原料装入到另外一架喷射设备中；