[发明专利]一种用作高温锂电池正极材料的Si@SnO2 在审
申请号: | 202010890427.9 | 申请日: | 2020-08-29 |
公开(公告)号: | CN111987299A | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 赵宇宏;张妍妍;牛永强;曹津铭;任敬霞;田晋忠;侯华 | 申请(专利权)人: | 中北大学 |
主分类号: | H01M4/38 | 分类号: | H01M4/38;H01M4/62;H01M10/052 |
代理公司: | 太原新航路知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14112 | 代理人: | 王勇 |
地址: | 030051 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用作 高温 锂电池 正极 材料 si sno base sub | ||
1.一种用作高温锂电池正极材料的Si@SnO2@C微球的制备方法,其特征在于:该方法是采用如下步骤实现的:
1)对硅粉进行表面活化处理,得到活化硅粉;
2)称取0.2~0.4g活化硅粉,将活化硅粉加入到80mL去离子水中,超声分散30min,得到溶液A;
3)称取0.4~1.2g葡萄糖,将葡萄糖加入到溶液A中,剧烈搅拌10min,得到溶液B;
4)向溶液B中加入0.28~0.5g氯化亚锡和0.04~0.09g氟化铵,剧烈搅拌20~30min,得到前驱体悬浮液;
5)将前驱体悬浮液转移至100mL聚四氟乙烯反应釜中,在160~200℃的反应温度下,水热反应16~36h,然后冷却至室温,收集沉淀;
6)将收集的沉淀清洗干燥后置于管式炉中,在氩气保护气氛下,以5℃/min的升温速率将炉温升至500~800℃,保温3~6h,得到Si@SnO2@C微球。
2.根据权利要求1所述的一种用作高温锂电池正极材料的Si@SnO2@C微球的制备方法,其特征在于:所述表面活化处理为表面活性剂活化处理;所述表面活性剂为氢氟酸;表面活化处理的具体步骤为:先将硅粉分散至80mL氢氟酸中,剧烈搅拌2h,再用无水乙醇离心洗涤4次,收集沉淀,然后将收集的沉淀在60℃下干燥12h,得到活化硅粉。
3.根据权利要求1所述的一种用作高温锂电池正极材料的Si@SnO2@C微球的制备方法,其特征在于:清洗干燥的具体步骤为:先将收集的沉淀分别用去离子水和无水乙醇清洗3次,再在60~120℃下干燥4~18h。
4.根据权利要求1所述的一种用作高温锂电池正极材料的Si@SnO2@C微球的制备方法,其特征在于:所述氯化亚锡可替换为氯化锡或锡酸钠。
5.根据权利要求1所述的一种用作高温锂电池正极材料的Si@SnO2@C微球的制备方法,其特征在于:所述葡萄糖可替换为蔗糖或甲醛或多巴胺。
6.根据权利要求1所述的一种用作高温锂电池正极材料的Si@SnO2@C微球的制备方法,其特征在于:所述氩气保护气氛可替换为氦气保护气氛或氢氩混合气保护气氛。
7.根据权利要求2所述的一种用作高温锂电池正极材料的Si@SnO2@C微球的制备方法,其特征在于:所述氢氟酸可替换为过氧化氢。
8.一种高温锂电池正极片的制备方法,该方法是基于如权利要求1所述的一种用作高温锂电池正极材料的Si@SnO2@C微球的制备方法实现的,其特征在于:该方法是采用如下步骤实现的:
1)将Si@SnO2@C微球研磨后过100目筛;
2)将低熔点的硝酸盐电解质研磨后过100目筛;
3)按照9:1的质量比称取过筛后的Si@SnO2@C微球和低熔点的硝酸盐电解质,将二者混合均匀后,利用粉末压片机压制形成高温锂电池正极片。
9.根据权利要求8所述的一种高温锂电池正极片的制备方法,其特征在于:所述低熔点的硝酸盐电解质为低熔点的LiNO3-KNO3。
10.根据权利要求9所述的一种高温锂电池正极片的制备方法,其特征在于:所述低熔点的LiNO3-KNO3中,LiNO3的质量分数为33.2%,KNO3的质量分数为66.8%。
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