[发明专利]一种阀盖夹紧装置

说明书

本发明公开了一种阀盖夹紧装置，属于阀体加工设备技术领域，其特征在于：包括基座，所述基座的中心位置设有穿孔，所述基座的下部固定有夹紧气缸，所述夹紧气缸具有贯穿所述穿孔的竖向上下伸缩的夹紧缸杆，所述夹紧缸杆的上端安装水平横向设置的销轴，所述销轴的两端部安装可绕销轴转动的夹紧叉架，所述夹紧叉架的中心位置与所述销轴连接，两所述夹紧叉架呈剪形构造。本夹紧装置动作快速，且定位精准。另外，本装置对阀盖实施内部夹紧，更便于对夹紧状态下的阀盖的外部实施加工处理。

技术领域

本发明属于阀体加工制造设备技术领域，尤其涉及一种阀盖夹紧装置。

背景技术

阀盖是阀体的主要构成部件，阀盖的结构包括一柱体部以及设于柱体部一端的与柱体部一体成形的法兰部。目前，对阀盖进行夹紧固定时，通常采用安装有快速夹的夹紧工装，夹紧工装包括一平面基座，平面基座上安装若干用于夹紧阀盖法兰部的快速夹，阀盖利用分布于法兰部周围的快速夹实施夹紧固定，这种传统的夹紧装置存在夹紧定位不准确，且夹紧固定操作繁琐效率低的问题。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种解决目前阀盖的夹紧操作复杂且效率等问题的阀盖夹紧装置。

本发明是这样实现的，一种阀盖夹紧装置，其特征在于：包括基座，所述基座的中心位置设有穿孔，所述基座的下部固定有夹紧气缸，所述夹紧气缸具有贯穿所述穿孔的竖向上下伸缩的夹紧缸杆，所述夹紧缸杆的上端安装水平横向设置的销轴，所述销轴的两端部安装可绕销轴转动的夹紧叉架，所述夹紧叉架的中心位置与所述销轴连接，两所述夹紧叉架呈剪形构造。

本发明所述夹紧装置，两夹紧叉架形成的剪形构造可以在夹紧气缸的驱动作用下向下移动，剪形构造的下部在基座支撑作用下胀开并对阀盖的中心孔内壁实施夹紧固定，在夹紧的过程中，阀盖位置被自动校正。相比传统快速夹的夹紧工装，本夹紧装置动作快速，且定位精准。另外，本装置对阀盖实施内部夹紧，更便于对夹紧状态下的阀盖的外部实施加工处理。

在上述技术方案中，优选的，所述夹紧叉架的下端安装有滚轮，所述夹紧叉架的上端设有与所述滚轮宽度一致的夹紧端部。

在上述技术方案中，优选的，所述销轴上安装令所述夹紧叉架之间夹角变小的卷簧。

在上述技术方案中，优选的，所述夹紧端部是固定在所述夹紧叉架上端的尺寸与所述滚轮一致的固定滚。

在上述技术方案中，优选的，所述滚轮与所述固定滚为尼龙滚子。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图中、1、基座；2、夹紧气缸；3、销轴；4、夹紧叉架；5、阀盖；6、滚轮；7、固定滚。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

为解决目前阀盖的夹紧操作复杂且效率等问题，本发明特提供一种阀盖夹紧装置，本装置夹紧动作快速，定位精准。为了进一步说明本发明的结构，结合附图详细说明书如下：

请参阅图1，一种阀盖夹紧装置，包括基座1，本实施例中，基座1为一矩形平面金属板。基座1的中心位置设有穿孔。具体的，穿孔为矩形孔。基座1的下部固定有夹紧气缸2，夹紧气缸2的端部朝上且正对穿孔。夹紧气缸2具有贯穿穿孔的竖向上下伸缩的夹紧缸杆。夹紧缸杆的上端安装水平横向设置的销轴3。具体的，在夹紧缸杆2的上端利用螺钉固定一金属块，在此金属块上加工出轴线水平的轴孔，此轴孔中通过轴承安装可绕自身轴线转动的销轴3。销轴3的两端部安装可绕销轴3转动的夹紧叉架4，夹紧叉架4为具有一定强度的金属板架。夹紧叉架4的中心位置与销轴3连接，两夹紧叉架4呈剪形构造。