[发明专利]工业化精油和纯露微波制备装置及精油和纯露的提取方法

权利要求书

1.一种工业化精油和纯露微波制备装置，其特征在于：包括原料投放装置、物料传送装置(4)、反应腔体(3)、微波发射装置(17)、冷凝装置(5)、精油纯露分离装置(6)和出料斗(7)；其中，在该反应腔体(3)的两端分别设有进料口(31)和出料口(32)；在该进料口(31)的上方设有原料投放装置；在该反应腔体(3)内设有贯通于该进料口(31)和出料口(32)的物料传送装置(2)；在该反应腔体(3)的底部和周围设置有多个微波发射装置(17)；在该出料口(32)的下方设有出料斗(7)；在该反应腔体(3)顶部设有集气口(33)，该集气口(33)通过集气管道(11)与冷凝装置(5)连通；在该冷凝装置(5)的下端连接有精油纯露分离装置(6)，在该精油纯露分离装置(6)的底端设有精油纯露排放阀(10)。

2.根据权利要求1所述的工业化精油和纯露微波制备装置，其特征在于：所述的原料投放装置包括固体原料投料斗(1)和液体投料斗(2)，在该固体原料投料斗(1)和液体投料斗(2)的底端分别装有控制固体原料进量的进料控制阀(8)和控制液体流量的液体控制阀(9)。

3.根据权利要求1所述的工业化精油和纯露微波制备装置，其特征在于：所述物料传送装置(4)由三段传送带组成，该三段传送带分别为倾斜下降段(41)、水平段(42)和倾斜上升段(43)，该传送带采用耐高温、耐磨、阻燃的尼龙聚酯制成；在该传送带的表面设有凹槽。

4.根据权利要求1所述的工业化精油和纯露微波制备装置，其特征在于：在该进料口(31)和出料口(32)设有活动挡板(13)，该活动挡板(13)装有挡板驱动装置(14)；在所述的反应腔体(3)内部设置有液位计和测温仪。

5.根据权利要求1所述的工业化精油和纯露微波制备装置，其特征在于：在所述的反应腔体(3)设置透明的观察口。

6.根据权利要求1所述的工业化精油和纯露微波制备装置，其特征在于：在所述的精油纯露分离装置(6)底部与该集气管道(11)之间连接溶剂回流管道(12)，该溶剂回流管道(12)与该集气管道(11)相连一端的端口高于其与精油纯露分离装置(6)相连一端的端口。

7.根据权利要求1所述的工业化精油和纯露微波制备装置，其特征在于：在该反应腔体(3)的底部设有废液排放口(15)。

8.一种应用权利要求1-7任何一项所述的工业化精油和纯露微波制备装置提取和分离精油和纯露的方法，其特征在于：包括以下步骤：

(a)将固体原料和提取溶剂水分别放入固体原料投料斗(1)和液体投料斗(2)内，通过固体进料控制阀(8)和液体控制阀(9)分别控制固体原料和提取溶剂水的进料数量和速度；将固体原料通过物料传送装置(4)从反应腔体(3)内缓慢经过，通过微波发射装置(4)发射的微波使固体原料中的精油溢出并与提取溶剂水形成混合溶液；

(b)混合溶液被微波发射装置(4)进一步加热蒸发为携带精油的水蒸汽经由集气口(33)收集并通过集气管道(11)进入冷凝装置(5)冷却后进入精油纯露分离装置(6)中静置分成两层，上层是精油层，下层是纯露层；

(c)精油纯露分离装置(6)中下层的纯露不断通过溶剂回流管道(12)回流至反应腔体(3)中；

(d)打开精油纯露排放阀(10)取下层水状液体即为纯露，收集上层油状液体即为精油。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：整个制备流程连续或间歇进行；其中，当整个制备流程连续进行时，活动挡板(13)不关闭。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：反应结束后，提取精油后的固体废渣卡在传送装置(4)的凹槽内被提升传送至出料斗(7)，溶剂受重力作用依然留在反应腔体(3)中；需要排出提取溶剂时，通过设置在反应腔体(3)底部的废液排放口(15)将提取溶剂从反应腔体(3)中排出。