[发明专利]一种防沉底的饲料挤压成型制粒机及其成型方法

权利要求书

1.一种防沉底的饲料挤压成型制粒机，包括机体(4)、挤压箱(5)和进料仓(10)，其特征在于，所述机体(4)的下表面四角均固定连接有支撑腿(1)，支撑腿(1)的下表面固定连接有橡胶垫(15)，并且机体(4)的下表面设有多组均匀分布的调节机构，所述机体(4)的上表面固定连接有挤压箱(5)，挤压箱(5)的下内壁开设有若干均匀分布的挤压孔，并且挤压箱(5)的上表面固定安装有进料仓(10)，进料仓(10)与挤压箱(5)相互连通，并且进料仓(10)的上表面开设有进料口(9)，所述机体(4)的上表面固定安装有挤压电机(12)，挤压电机(12)的输出端通过联轴器固定连接有转动轴(17)，转动轴(17)贯穿挤压箱(5)的外壁并与挤压箱(5)的另一侧内壁转动连接，且转动轴(17)的外侧固定连接有挤压辊(19)，挤压辊(19)与挤压箱(5)的下内壁接触连接，并且进料仓(10)内设有进料机构，所述机体(4)的底端外侧开设有出料槽(3)，出料槽(3)内设有出料管(2)，且出料管(2)的顶端与挤压箱(5)的底端连通。

2.根据权利要求1所述的一种防沉底的饲料挤压成型制粒机，其特征在于，所述进料机构包括搅拌轴(16)、转动板(20)和进料电机，所述挤压箱(5)的两侧内壁之间转动连接有搅拌轴(16)，转动轴(17)的外侧固定连接有若干均匀分布的转动板(20)，并且转动轴(17)的一端贯穿进料仓(10)的内壁并与进料电机的输出端通过联轴器固定连接，并且进料电机固定安装在进料仓(10)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种防沉底的饲料挤压成型制粒机，其特征在于，所述进料仓(10)的上表面转动连接有两个对称分布的拨板(21)，转动板(20)与拨板(21)滑动连接，并且拨板(21)通过弹簧(27)与进料仓(10)的上内壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种防沉底的饲料挤压成型制粒机，其特征在于，所述调节机构包括螺纹杆(22)、螺纹套筒(25)、底垫(26)和调节杆(23)，所述螺纹杆(22)固定连接在机体(4)的下表面，并且螺纹杆(22)的底端螺纹连接有匹配设置的螺纹套筒(25)，螺纹套筒(25)的底端转动连接有底垫(26)，并且螺纹套筒(25)的外侧固定连接有两个对称分布的调节杆(23)。

5.根据权利要求4所述的一种防沉底的饲料挤压成型制粒机，其特征在于，所述调节杆(23)的外侧套设有匹配设置的防滑套(24)。

6.根据权利要求1所述的一种防沉底的饲料挤压成型制粒机，其特征在于，所述挤压辊(19)的两侧固定连接有多个均匀分布的清扫垫(18)。

7.根据权利要求1所述的一种防沉底的饲料挤压成型制粒机，其特征在于，所述挤压箱(5)的上表面固定连接有两个对称分布的转动马达(6)，转动马达(6)的输出端通过联轴器固定连接有转动杆(7)，转动杆(7)的外侧固定连接有多个均匀分布的安装环(8)，安装环(8)的外侧固定连接有拍打带(11)，拍打带(11)与进料仓(10)接触连接。

8.根据权利要求1所述的一种防沉底的饲料挤压成型制粒机，其特征在于，所述机体(4)的前后端面均固定连接有理线板(14)，理线板(14)上开设有理线槽(13)。

9.根据权利要求1～8所述的一种防沉底的饲料挤压成型制粒机的使用方法，其特征在于，还包括以下步骤：

步骤一：首先在进料口(9)中加入需要挤压成型的饲料，在进料电机的驱动下，通过搅拌轴(16)带动转动板(20)转动，从而会使得落下的饲料翻转间歇落下，减少了物料团聚现象的产生，且通过拨板(21)可以减少物料回溅到进料仓(10)外部，并且在弹簧(27)的回弹力下，对拨板(21)起到了保护的效果，提升了拨板(21)的使用寿命；

步骤二：启动挤压电机(12)，在挤压电机(12)的驱动下，通过转动轴(17)带动挤压辊(19)转动，对落下的物料进行挤压成型，并且挤压辊(19)的两侧固定连接有多个均匀分布的清扫垫(18)，通过清扫垫(18)可以对挤压箱(5)的边角进行清扫，减少了物料的堆积的情况，提升了装置的实用性，且在转动马达(6)的工作下，通过转动杆(7)带动拍打带(11)转动，进而达到拍打进料仓(10)的效果，减少了物料粘连在进料仓(10)的内壁上，从而减少了物料的沉底残留，提升了装置的实用性；

步骤三：待饲料挤压成型完成后，关闭所有电机。