[发明专利]通讯设备箱体成型方法

说明书

本发明涉及一种通讯设备箱体成型方法，将成型模具展开呈一个平板，启动胶液覆盖装置的膜覆盖机构，使得膜翻盖在成型模具上并且涂胶，启动覆盖牵引机构，使得玻璃纤维水平牵引至成型模具的上方位置，启动喷涂树脂覆盖装置的喷涂仓与成型模具上表面抵靠，启动喷涂头沿着喷涂仓长度方向移动，以实施对树脂的喷涂，启动调节机构，使得成型模具弯折呈矩形盒状结构，而后将成型模具从转运机构上卸载下来，该方法有效提高该箱体的生产效率。

技术领域

本发明涉及通讯设备制造技术领域，具体涉及一种通讯设备箱体成型方法。

背景技术

随着5G通讯的逐步推行，5G基站建设速度也逐月增快，由于5G通讯不同于在先使用的4G、3G网络，对于基站的要求较高，5G基站的建设密度很大，一般1～2km需要建设一台，因此实现对5G的全覆盖或者大范围覆盖最大的难题就是基站的建设，5G基站在实际建设过程中，用于安装5G基站模块的箱体一般采用玻璃纤维及树脂制成，以避免金属制品对基站信号的屏蔽影响，现有技术中，5G基站箱体A结构如图1和图2所示，箱体A整体为矩形盒状结构，箱体A的一端与基座固定，箱体A上开设有矩形开口，方便观察内部设备的安装情况。

在实施对5G基站箱体的制作过程中，多采用人工方式在模具内进行涂胶操作，而后将玻璃纤维网覆盖在模具的胶液上，并且涂抹树脂，待树脂完全凝固后，将箱体从模具内拆除，上述生产操作过程中，效率低下，无法适应大规模的使用需求，而且本身上述的材料存在一定的毒性，对于生产人员的身体健康造成影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种通讯设备箱体成型方法，能够有效提高该箱体的生产效率。

本发明采取的技术方案具体如下。

通讯设备箱体成型方法，所述通讯设备箱体成型方法包括如下步骤：

第一步、将成型模具展开呈一个平板，并且摆放在转运机构上，启动转运机构，使得成型模具转运至胶液覆盖装置的下方位置；

第二步、启动胶液覆盖装置的膜覆盖机构，使得膜翻盖在成型模具上；

第三步、启动胶液覆盖装置的涂胶盒，使得涂胶盒与成型模具上板面抵靠，启动注胶机构，向涂胶盒内注入胶液，启动胶刷，使得胶液均匀覆盖在成型模具上的膜表面；

第四步、启动转运机构，使得成型模具转运至玻璃纤维覆盖装置的下方位置；

第五步、启动覆盖牵引机构，使得玻璃纤维水平牵引至成型模具的上方位置，以将玻璃纤维覆盖在成型模具上方位置；

第六步、启动玻璃纤维覆盖装置的压紧辊，使得玻璃纤维平整的贴合在成型模具的胶液上；

第七步、启动转运机构，使得成型模具转运至树脂覆盖装置的下方位置；

第八步、启动喷涂升降机构，使得树脂覆盖装置的喷涂仓与成型模具上表面抵靠，启动喷涂头沿着喷涂仓长度方向移动，以实施对树脂的喷涂；

第九步、启动转运机构，使得成型模具转运至调节机构的上方位置，启动调节机构，使得成型模具弯折呈矩形盒状结构，启动拐角压接机构，使得压接杆与成型模具的四个拐角处抵靠，以使得成型后的设备箱体拐角处压平；

第十步、启动转运机构，将成型模具从转运机构上卸载下来，重复步骤第一步至第九步，直至生产完成，而后将成品模具展开，并且将成型后的设备箱体的膜撕下，转运至下个生产工序内进行打孔操作。