[发明专利]一种连续纤维增强热塑性复合材料弓片及其制备方法在审
| 申请号: | 202010864077.9 | 申请日: | 2020-08-25 |
| 公开(公告)号: | CN112123814A | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
| 发明(设计)人: | 陈光剑;张磊;黄瑞杰;宋玉兴;金学斌;李永喆 | 申请(专利权)人: | 中广核俊尔(浙江)新材料有限公司;中广核俊尔新材料有限公司 |
| 主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/54;F41B5/14 |
| 代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡红娟 |
| 地址: | 325011 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 连续 纤维 增强 塑性 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种连续纤维增强热塑性复合材料弓片的制备方法,其特征在于,包括步骤:
(1)将连续纤维增强热塑性单向预浸带材料按[0/90/0]、[0/0/90/0]、中的任意一种铺层方式进行铺放叠层,通过平板压机或连续式带式压机制备得层合板材;
(2)在模压机内的弓片底模上方设置夹持工装,将所得层合板材放置入夹持工装上;
(3)弓片模具型腔内部进行抛光电镀处理,达到镜面效果,模具温度调整至60~80℃;
(4)将外置红外灯加热板或陶瓷加热板移至所述层合板材上方,对层合板材进行加热烘烤使其达到熔融软化状态后,移出模压机;
(5)合模,保压压力1~2MPa,保压时间1~3分钟后,开模取出半成品;所述的半成品已具备弓片的曲面形状,是多个弓片组成的整体;
(6)将所得半成品放至五轴切割机上,进行弓片的形状雕刻,得到一定数量的连续纤维增强热塑性复合材料弓片。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述连续纤维增强热塑性单向预浸带材料中的连续纤维为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维中的至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,连续纤维占所述连续纤维增强热塑性单向预浸带材料的体积百分含量为30%~45%。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述连续纤维增强热塑性单向预浸带材料中的树脂为PP或PA6。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述连续纤维增强热塑性单向预浸带材料的厚度为0.2~0.35mm。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述铺层采用多种连续纤维种类的连续纤维增强热塑性单向预浸带材料,所述层合板材为混杂纤维层合板材。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的层合板材的厚度比设计的弓片厚度多0.3~2mm。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,还包括步骤:
(7)所制备的连续纤维增强热塑性复合材料弓片采用水转印工艺对外观进行修饰。
9.根据权利要求1~8任一权利要求所述的制备方法制备得到的连续纤维增强热塑性复合材料弓片。
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