[发明专利]一种改性工程塑料颗粒原料生产工艺

权利要求书

1.一种改性工程塑料颗粒原料生产工艺，其使用了一种改性工程塑料颗粒降温冷却装置，该改性工程塑料颗粒降温冷却装置包括安装基板(1)、冷却套件(2)和收集框(3)，其特征在于：采用上述改性工程塑料颗粒降温冷却装置在对改性工程塑料颗粒进行降温冷却处理时的具体方法如下：

步骤一：设备检查：在启用该改性工程塑料颗粒降温冷却装置对改性工程塑料颗粒进行降温冷却处理之前，对设备的运行进行检查；

步骤二：人工上料：人工将需要降温处理的改性工程塑料颗粒倒入至进料管(25)中，从而完成人工上料的目的；

步骤三：降温打磨：完成步骤二人工上料作业后，改性工程塑胶颗粒沿着盛料板(233)进行滚动，同时二号电机工作，通过驱动凸轮(231)作用，带动降温板(232)不断的挤压在盛料板(233)上滚动的改性工程塑胶颗粒，从而达到降温打磨的目的；

步骤四：颗粒收集：完成步骤三降温打磨作业后，降温打磨后的改性工程塑胶颗粒顺着排料板(27)进入收集框(3)中，从而达到颗粒收集的目的；

安装基板(1)上安装有冷却套件(2)，冷却套件(2)右端设置有收集框(3)，收集框(3)通过滑动连接的方式安装在安装基板(1)上；

所述冷却套件(2)包括支撑脚(21)、转动轴杆(22)、冷凝箱(23)、抬升垫板(24)、一号液压缸、进料管(25)、档料板(26)和排料板(27)，支撑脚(21)通过焊接的方式在安装基板(1)下端面上，安装基板(1)上通过转动连接的方式安装有转动轴杆(22)，转动轴杆(22)上安装有冷凝箱(23)，冷凝箱(23)下端抵靠有抬升垫板(24)，抬升垫板(24)为U形结构，抬升垫板(24)通过焊接的方式安装在一号液压缸的输出轴上，一号液压缸安装在安装基板(1)下端面上，冷凝箱(23)侧壁上通过螺栓连接的方式安装有进料管(25)，冷凝箱(23)另一端侧壁上通过焊接的方式对称安装有档料板(26)，档料板(26)上安装有排料板(27)；

所述冷凝箱(23)包括二号电机、驱动凸轮(231)、降温板(232)、盛料板(233)和粉料箱(234)，二号电机通过电机座安装在冷凝箱(23)外壁上，二号电机的输出轴上安装有驱动凸轮(231)，驱动凸轮(231)上安装抵靠有降温板(232)，降温板(232)通过弹簧连接的方式安装在冷凝箱(23)内壁上，降温板(232)下端设置有盛料板(233)，盛料板(233)固定安装在冷凝箱(23)内壁上，且和进料管(25)和排料板(27)相连，盛料板(233)下端设置有粉料箱(234)，粉料箱(234)通过滑动连接的方式安装在冷凝箱(23)内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种改性工程塑料颗粒原料生产工艺，其特征在于：所述进料管(25)为L形结构，进料管(25)内壁上通过焊接的方式交错设置有阻流板(251)，阻流板(251)均斜向朝下布置，进料管(25)外壁上包裹有降温水囊(252)，阻流板(251)上均匀设置有球形凹坑。

3.根据权利要求1所述的一种改性工程塑料颗粒原料生产工艺，其特征在于：所述排料板(27)上通过焊接的方式对称安装有固定边板(271)，固定边板(271)上通过转动连接的方式安装有防溅板(272)，防溅板(272)上通过焊接的方式安装有调节螺杆(273)，调节螺杆(273)通过螺纹连接的方式安装在固定边板(271)上。

4.根据权利要求1所述的一种改性工程塑料颗粒原料生产工艺，其特征在于：所述降温板(232)为空心结构，降温板(232)内部填充有冷却剂，降温板(232)表面均匀设置有扇形盲槽A，盲槽A内壁上安装有弧形打磨块(2321)，降温板(232)侧壁上通过焊接的方式对称安装有挤压块(2322)，挤压块(2322)为梯形结构。