[发明专利]一种无引线埋入式钽电解电容器及其制备方法

权利要求书

1.一种无引线埋入式钽电解电容器，其特征在于，包括钽片(1)、钽芯子(2)、银浆层(3)、焊锡层(4)；

所述钽片(1)上设有开孔，所述开孔的内部设有钽芯子(2)，所述钽芯子(2)的表面依次设有五氧化二钽层、导电聚合物层、碳层；

所述焊锡层(4)通过银浆层(3)与碳层连接。

2.根据权利要求1所述的无引线埋入式钽电解电容器，其特征在于，所述导电聚合物层为聚3,4-乙烯二氧噻吩层或聚吡咯层。

3.根据权利要求1所述的无引线埋入式钽电解电容器，其特征在于，所述钽片(1)的长为2～10mm，宽为2～10mm，厚度为0.05～0.2mm；

优选地，所述钽片(1)上开孔的面积占钽片(1)总表面积的10％～80％。

4.根据权利要求1所述的无引线埋入式钽电解电容器，其特征在于，所述开孔的数量为1～16个。

5.根据权利要求1所述的无引线埋入式钽电解电容器，其特征在于，所述开孔为任意形状。

6.根据权利要求1所述的无引线埋入式钽电解电容器，其特征在于，所述钽芯子(2)制备所用的钽粉粒径为0.4μm至5μm。

7.根据权利要求1所述的无引线埋入式钽电解电容器，其特征在于，所述银浆层(3)厚度为钽芯子(2)厚度的5％～10％，所述焊锡层(4)厚度为钽芯子(2)厚度的5％～10％。

8.根据权利要求1所述的无引线埋入式钽电解电容器，其特征在于，所述钽芯子(2)的阳极引出端为钽片(1)，所述钽电解电容器的阴极引出端为银浆层(3)和焊锡层(4)。

9.权利要求1-8任一所述的无引线埋入式钽电解电容器的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将钽粉和有机小分子混合成钽浆料；

2)将钽片(1)上加工出开孔；

3)将钽浆料均匀填充到钽片(1)的开孔中，并进行烘干；烘干后进行预烧和烧结；所述钽片(1)与钽浆料一起高温烧结成一个整体；

4)将烧结完成的钽芯子(2)进行赋能工艺，即将钽芯子置于磷酸电解液中，并施加直流电压，使钽芯子表面生成一层五氧化二钽氧化层；

5)将烧结完成的钽芯子(2)进行被膜工艺，即将钽芯子浸沾导电聚合物溶液并烘干，反复多次使导电聚合物均匀附着在五氧化二钽氧化层表面；

6)将被膜完成的钽芯子浸沾碳浆并烘干；

7)采用银浆层(3)将焊锡层(4)粘在碳层表面；

其中，1)和2)的步骤没有先后顺序。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述有机小分子选自低分子量聚乙烯醇、1，2-丙二醇、樟脑中的一种或者几种的组合；

优选地，所述钽浆料中钽粉的质量分数为70％～80％；

优选地，所述钽粉粒径大小为0.4μm～5μm；

优选地，所述钽片(1)的长为2～10mm，宽为2～10mm，厚度为0.05～0.2mm；

优选地，所述钽片(1)上开孔的面积占钽片(1)总表面积的10％～80％；

优选地，所述开孔的数量为1～16个；

优选地，所述开孔为任意形状；

优选地，3)中所述烘干的温度为50～100℃；

优选地，所述预烧的温度为100～400℃，时间为0.5～1小时；

优选地，所述烧结的温度为1200-1600℃，时间为1～10分钟；

优选地，所述磷酸电解液的质量分数为0.05％～1％；

优选地，所述直流电压为5～90V；

优选地，所述导电聚合物溶液为聚3,4-乙烯二氧噻吩或聚吡咯；

优选地，5)中所述烘干的温度为80～120℃；

优选地，6)中所述烘干的温度为150℃，时间为1～2小时；

优选地，所述银浆层(3)厚度为钽芯子(2)厚度的5％～10％，所述焊锡层(4)厚度为钽芯子(2)厚度的5％～10％。