[发明专利]适用于挤出法的半钢子午线轮胎冠带条胶料及其制备工艺

说明书

本发明属于轮胎橡胶技术领域，具体涉及一种适用于挤出法的低生热、粘合性适中的半钢子午线轮胎冠带条胶料配方、混炼及挤出工艺，胶料配方包括标准颗粒橡胶，反式聚辛烯橡胶，丁苯橡胶，低结构高耐磨炭黑，氧化锌，硬脂酸，防老剂4020，间苯二酚或间苯二酚甲醛粘合剂，亚甲基给予体粘合剂，增塑剂A，塑解剂，高热稳定性不溶性硫磺，防焦剂CTP以及次磺酰胺促进剂；本发明所提供制备工艺制得的冠带条胶料具有生热低、与尼龙帘线粘合性能适中、适用于挤出法生产尼龙冠带条等特点，使用人员少，生产效率高，直接在成型时使用，卷易倒开，不容易黏连，可有效解决压延法生产的尼龙冠带条帘布卷使用过程中层与层之间粘性大不易分离的弊端。

技术领域

本发明属于轮胎橡胶技术领域，具体涉及一种适用于挤出法的低生热、粘合性适中的半钢子午线轮胎冠带条胶料配方、混炼及挤出工艺。

背景技术

目前半钢轮胎冠带条配方主要组成为天然胶、丁苯胶或顺丁胶、炭黑、氧化锌、硬脂酸、防老剂、粘合剂、促进剂、硫磺等。当前国内半钢子午线轮胎的尼龙冠带条的生产方法主要是压延法，经过压延后的大卷需要多刀纵裁，再缠绕成小卷，在成型使用过程中经常存在因为冠带条表面太黏，导致冠带条不能分离、冠带条小卷不能继续使用的现象。随着汽车轮胎业的快速发展，乘坐型轮胎速度等级、安全性要求越来越高，因此考虑在解决冠带条胶料粘性的同时，降低冠带条胶料生热性能，提高胶料整体性能，更好的保证轮胎的安全性成为轮胎技术人员关注的课题。目前亟需一种新的适用于挤出法的冠带条胶料，以避免压延法生产的冠带条使用过程中存在的弊端。

发明内容

针对现有技术中压延法生产的半钢子午线轮胎尼龙冠带条存在生产工序多、生产效率低、冠带条表面粘性大，不易剥离等问题，本发明提出了一种适用于挤出法的半钢子午线轮胎冠带条胶料及其制备工艺，采用该工艺制备得到的冠带条胶料具有生热低、与尼龙帘线粘合性能适中、适用于挤出法生产尼龙冠带条等特点，可有效解决压延法生产的尼龙冠带条帘布卷使用过程中层与层之间粘性大、不易分离的弊端。

本发明的技术方案是：

适用于挤出法的半钢子午线轮胎冠带条胶料，包括如下重量份数的组分：

标准颗粒橡胶20～60份，反式聚辛烯橡胶5～15份，丁苯橡胶20～60份，低结构高耐磨炭黑35～65份，氧化锌5～10份，硬脂酸1.5～3份，防老剂40201.5～3.5份，间苯二酚或间苯二酚甲醛粘合剂1.0～2.5份，亚甲基给予体粘合剂2～5份，增塑剂A1.5～3.5份，塑解剂0.15～0.3份，高热稳定性不溶性硫磺3～5份，防焦剂CTP 0.15～0.3份，次磺酰胺促进剂1.0～1.8份。

反式聚辛烯橡胶(Trans-polyoctene rubber，简称TOR)Vestenamer 8012，是一种经过独特设计具有部分结晶的线性和环状巨型分子结构的热塑性聚合物，通常作为橡胶新型改性剂。它在混炼过程中成为橡胶复合物的增塑剂，在橡胶组分的硫化过程中，其参与交联反应，而且作为一种弹性体被完全结合到整个物质化学键的网络结构中。反式聚辛烯橡胶Vestenamer8012与各种橡胶亲和性极佳，一般用量在5～15phr，向胶料添加反式聚辛烯橡胶Vestenamer8012，能够改善胶料的动态性能，降低胶料生热，增加胶料的硬度和定伸强度、扩张强度、伸长率，胶料撕裂强度会稍降。

反式聚辛烯橡胶Vestenamer 8012用途广泛，其独有的部分结晶的线性和环状巨型分子结构可减少软胶料的冷流动，可以保持软胶料挤出形状良好；温度高于熔点时粘度低，分子量低且分布广的Vestenamer 8012在100℃时，门尼粘度值低于10，可改进尼龙冠带条的挤出性能；环状巨分子缠绕于线性高比例环状分子结构，使混合橡胶有极佳变形抵抗性，且使交联后的胶料弹性增加；又由于Vestenamer 8012的巨型分子无终端官能基线性分子无分支结构，混炼胶料的生胶粘度会降低。

进一步的，所述冠带条胶料包括如下重量份数的组分：