[发明专利]一种耐高低温舰船用防爆电力电缆有效
申请号: | 202010849801.0 | 申请日: | 2020-08-21 |
公开(公告)号: | CN112002479B | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 水利飞;叶明竹;叶宇;吴昊;刘炜;肖尚兵;黄丛林;卢小磊 | 申请(专利权)人: | 安徽新特华宇电缆有限公司 |
主分类号: | H01B7/295 | 分类号: | H01B7/295;H01B7/28;H01B7/29;H01B7/17;H01B7/22;H01B9/02;H01B13/22 |
代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 杨润;王俊晓 |
地址: | 241000 安徽省芜湖市无*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 舰船 防爆 电力电缆 | ||
本发明公开了一种耐高低温舰船用防爆电力电缆,包括若干个导线,所述导线的外侧设置有屏蔽层,所述屏蔽层的外侧设置有防爆层,所述防爆层的外侧设置有耐高低温护套层,所述导线包括线芯和挤包在线芯外侧的绝缘层,所述防爆层包括阻燃层和分别位于阻燃层内周面、外周面的两个镀锡铜丝编织层;两个镀锡铜丝编织层可以保证该防爆层可以承受较大的破坏力,为该电缆提供防爆保护,镀锡铜丝编织层可以提高该电缆屏蔽性能和抗静电性能;本发明通过在防爆层外部设置耐高低温护套层,大大提升了该电缆的耐高低温性能,满足该电缆在耐高低温舰船上的安装需求,本发明的防爆层加工装置可以快速生产得到防爆层,工作效率高,防爆层的厚度均匀,边缘整齐,质量较好。
技术领域
本发明涉及一种电缆,具体涉及一种耐高低温舰船用防爆电力电缆。
背景技术
随着我国现代化建设的进一步深化,越来越多的领域由电气设备逐渐代替人工,这对输电网络的建设提出了越来越高的要求。输电网络大到国家电网的数千伏的高压输电,小到工厂的各机械的供电网络,都需要电缆来实现输电。电缆的应用场合环境越来越复杂,对电缆提出了更高的要求,电缆不仅仅是要保障通电,而且对安全可靠性也提出的了新的要求;传统的电缆耐高低温性能差,无法满足耐高低温舰船的安装需求,一般的电缆阻燃性能差,也无法承受较大的破坏力,无法为电缆提供防爆保护,安全性差,传统的电缆在生产时,工作效率高,电缆内部各层的厚度不均匀,边缘不整齐,质量较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高低温舰船用防爆电力电缆,本发明通过在屏蔽层的外侧设置防爆层,防爆层由阻燃层和镀锡铜丝编织层构成,两个镀锡铜丝编织层可以保证该防爆层可以承受较大的破坏力,为该电缆提供防爆保护,同时镀锡铜丝编织层可以提高该电缆屏蔽性能和抗静电性能,通过在两个镀锡铜丝编织层之间设置阻燃层,可以提高该电缆的阻燃性能,配合镀锡铜丝编织层使用可以为电缆提供最大的安全保护;本发明通过在防爆层外部设置耐高低温护套层,大大提升了该电缆的耐高低温性能,从而满足该电缆在耐高低温舰船上的安装需求;本发明通过将熔融物倒入防爆层加工装置的料斗中,熔融物落入安装框架内侧区域下方的镀锡铜丝编织网上,通过刮匀电机带动丝杠转动,丝杠带动两个移动座移动,并带动两个刮板反复移动,刮板将熔融物刮匀在镀锡铜丝编织网上,保证了熔融物在两个镀锡铜丝编织网之间能够分布均匀,从而保证制备得到的防爆层的厚度均匀,通过牵引电机带动牵引辊转动,两个牵引辊分别带动上、下方的镀锡铜丝编织网移动到压辊、支撑辊之间,通过压平气缸带动压辊架下降,压辊架带动压辊下降,压辊对上方的镀锡铜丝编织网进行挤压,使上方的镀锡铜丝编织网与熔融物紧密接触,启动两个整边气缸,两个整边气缸带动两个整边辊架移动,并带动两个整边辊、镀锡铜丝编织网的两边接触,通过两个整边辊对两个镀锡铜丝编织网、熔融物的两边进行整平,使两个镀锡铜丝编织网之间形成阻燃层,两个镀锡铜丝编织网与熔融物固定为一体,得到防爆材料,将防爆材料包覆在屏蔽层的外周面,得到防爆层,本发明的防爆层加工装置可以快速生产得到防爆层,工作效率高,防爆层的厚度均匀,边缘整齐,质量较好。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种耐高低温舰船用防爆电力电缆,包括若干个导线,所述导线的外侧设置有屏蔽层,所述屏蔽层的外侧设置有防爆层,所述防爆层的外侧设置有耐高低温护套层,所述导线包括线芯和挤包在线芯外侧的绝缘层,所述防爆层包括阻燃层和分别位于阻燃层内周面、外周面的两个镀锡铜丝编织层。
进一步的,所述耐高低温护套层通过下述重量份原料制备得到:线性低密度聚乙烯35-40份、四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物15-20份、聚醚砜8-10份、滑石粉9-11份、氢氧化铝10-15份、氧化镁1-2份、松节油4-6份、石蜡油3-5份、亚磷酸三苯酯5-8份、新癸酸锌0.5-1份、单硬脂酸甘油酯1-3份、煅烧陶土7-10份、己二酸二异癸酯12-14份、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯6-12份、邻苯二甲酸二月桂酯5-7份、环氧十八酸辛酯6-8份。
进一步的,所述耐高低温护套层通过下述步骤制备得到:
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