[发明专利]一种钕铁硼熔炼浇铸时的保温功率调节方法

说明书

本发明公开了一种钕铁硼熔炼浇铸时的保温功率调节方法，所述坩埚为圆筒形，所述坩埚的轴线与竖直线的夹角为θ；当0°θ20时，加热功率恒定为P＝A；当20≤θ≤80时，加热功率P＝0.0019*θ²+0.2158*θ+A；当θ80时，加热功率P＝0；其中A为初始功率。本发明的优点是：通过上述方法，在钕铁硼熔炼浇铸时，根据坩埚倾斜角度的变化，调整坩埚的加热功率，使坩埚内剩余钕铁硼溶液的温度尽量保持恒定，从而保证速凝带微观组织的一致性，提高产品质量。

技术领域

本发明涉及一种钕铁硼熔炼浇铸时的保温功率调节方法。

背景技术

钕铁硼熔炼浇铸时，随着坩埚内部熔液的减少，一般认为需要加热的熔液量变少，会不断降低功率。而本公司长期研究测试发现，随着坩埚的倾转，剩余熔液的比表面积逐渐增大，散热速率增加，如果保持加热功率不变，实际熔液温度逐渐降低。为保证速凝带微观组织的一致性，需要提高加热功率保证温度前后一致性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钕铁硼熔炼浇铸时的保温功率调节方法，能够有效解决现有钕铁硼溶液浇铸时，溶液温度逐渐，影响速凝带微观组织一致性的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种钕铁硼熔炼浇铸时的保温功率调节方法，所述坩埚为圆筒形，所述坩埚的轴线与竖直线的夹角为θ；

当0°θ20时，加热功率恒定为P＝A；

当20≤θ≤80时，加热功率P＝0.0019*θ²+0.2158*θ+A；

当θ80时，加热功率P＝0；

其中A为初始功率。

优选的，所述初始功率A＝物料总重量/7±20kW。

与现有技术相比，本发明的优点是：通过上述方法，在钕铁硼熔炼浇铸时，根据坩埚倾斜角度的变化，调整坩埚的加热功率，使坩埚内剩余钕铁硼溶液的温度尽量保持恒定，从而保证速凝带微观组织的一致性，提高产品质量。

附图说明

图1为本发明一种钕铁硼熔炼浇铸时的结构示意图；

图2为现有技术在钕铁硼熔炼浇铸时的时间温度曲线图；

图3为采用本发明方法在钕铁硼熔炼浇铸时的时间温度曲线图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

参阅图1为本发明一种钕铁硼熔炼浇铸时的保温功率调节方法的实施例，一种钕铁硼熔炼浇铸时的保温功率调节方法，适用于坩埚直径在400～600mm，内高在650～850mm或者高与直径比在1.2～1.6范围的坩埚，所述坩埚1为圆筒形，所述坩埚1的轴线与竖直线的夹角为θ；

当0°θ20时，加热功率恒定为P＝A；

当20≤θ≤80时，加热功率P＝0.0019*θ²+0.2158*θ+A；

当θ80时，加热功率P＝0；

其中A为初始功率。

一般来说，初始功率A＝物料总重量/7±20kW，物料总重量以公斤为单位计算。

在原料配制过程：准备纯度99.5％的Nd75Pr25、纯度99.8％的Dy、工业用Fe-B、工业用纯Fe、纯度99.5％的Cu、Al、Ga、Co和纯度99.999％的Zr，以质量百分比wt％配制。各元素含量如表1所示：

表1