[发明专利]橡胶线缆的制备工艺及橡胶线缆

说明书

本发明一种橡胶线缆的制备工艺及橡胶线缆，所述制备工艺包括以下步骤：(1)将原料投入密炼机，进行密炼，得到混合物胶；(2)将得到的混合胶料投入喂料机中进行制粒，得到胶料颗粒；(3)将得到的胶料颗粒通过电线押出机挤出成型，冷却后得到橡胶线缆初成品；(4)将得到的橡胶线缆初成品进行辐照处理，即得到橡胶线缆成品。本发明通过采用辐照工艺替代硫化工艺，且采用辐照工艺制备的橡胶线缆具有良好的热稳定性、阻燃性、化学稳定性、力学性等性能。

技术领域

本发明涉及电线电缆的技术领域，更具体地说，是涉及橡胶线缆制备工艺及橡胶线缆。

背景技术

现有橡胶线的制备工艺中一定会有硫化工艺步骤，硫化工艺是指在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变位三维网状结构的过程。

硫化工艺的时间长，并且对于厂房面积及厂房层高有严格的要求；橡胶硫化的污染较大，因此需要企业加大对环保排污处理的投入，增加了企业的生产成本。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供橡胶线缆制备工艺，其无需对橡胶进行硫化处理，即能制备橡胶线缆。

为实现上述技术目的，本发明采用下述技术方案。

一种橡胶线缆的制备工艺，包括以下步骤：

(1)将原料投入密炼机中，进行密炼，得到混合物胶；

(2)将得到的混合胶料投入喂料机中进行制粒，得到胶料颗粒；

(3)将得到的胶料颗粒通过电线押出机挤出成型，冷却后得到橡胶线缆初成品；

(4)将得到的橡胶线缆初成品进行辐照处理，即得到橡胶线缆成品。

与现有技术相比，本发明中所述橡胶线缆的制备工艺具有的有益效果为：辐照处理可以使得高分子材料之间的长线型大分子之间通过一定形式的化学键连接形成网状结构，因此可以使得高分子之间的束缚力大大增强，进而提高高分子材料的热稳定性，阻燃性，化学稳定性，耐滴流性等性能；本发明通过采用辐照工艺替代硫化工艺，且采用辐照工艺制备的橡胶线缆具有良好的热稳定性、阻燃性、化学稳定性、力学性等性能，并且辐照工艺对于厂房面积及厂房层高没有严格的要求，污染小，对环境友好。

进一步地，上述所述的步骤(4)中所述橡胶线缆初成品的规格≤1.0mm²，需进行一次辐照处理。

进一步地，上述所述的步骤(4)中所述橡胶线缆初成品的规格1.0mm²，需进行两次辐照处理。

进一步地，步骤(4)中所述辐照处理的计量为10～18Ω。

进一步地，步骤(3)中所述电线押出机分为四个区，各区的工作温度为：

第一区70～100℃、第二区为100～120℃、第三区110～150℃、第四区140～165℃。

进一步地，所述原料包括以下重量份数的原料：氯化聚乙烯橡胶20～60份、氯化氯丁橡胶20～50份、补强填充剂10～40份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5～30份、阻燃剂1～10份、增塑剂1～20份、透明增粘油1～5份。

进一步地，所述补强填充剂为滑石粉。

进一步地，所述阻燃剂为三氧化二锑。

进一步地，所述增塑剂为己二酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯中的一种或两种。

为配合本发明中所述橡胶线缆的制备工艺，对橡胶线缆的原料配方进行了上述改进。

本发明还提供一种橡胶线缆，其通过上述所述的橡胶线缆制备工艺制备而成。

具体实施方式