[发明专利]一种交联型高分子破乳剂及制备方法有效
申请号: | 202010846228.8 | 申请日: | 2020-08-21 |
公开(公告)号: | CN112063413B | 公开(公告)日: | 2022-08-19 |
发明(设计)人: | 董翠婷;孙玉波;祝显江;李珊珊;王俊;王玲;邱国鹏;张喆;侯银龙 | 申请(专利权)人: | 安达市博源泰化工实业有限公司 |
主分类号: | C10G33/04 | 分类号: | C10G33/04 |
代理公司: | 大庆市远东专利商标事务所(普通合伙) 23202 | 代理人: | 周英华 |
地址: | 151400 黑龙江省绥化市安*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 交联 高分子 乳剂 制备 方法 | ||
本发明的一种交联型高分子破乳剂及制备方法,是以常规聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚破乳剂为基础,经端羟基碱化,再与氯代聚醚进行Williamson醚化反应,而制得的交联型高分子破乳剂。上述合成方法具有操作简单、分子量可控、且分子量分布均匀等特点,以本技术合成的高分子破乳剂产品具有破乳能力强、破乳速度快、用量比较少、破乳温度低,对各种原油乳状液适应性广等特点。
技术领域
本发明属于破乳剂,尤其是涉及到一种交联型高分子破乳剂及制备方法。
背景技术
原油乳状液的破乳脱水是石油生产和加工过程中重要的环节之一,目前石油工业最常用的原油破乳脱水方法是在原油中加入破乳剂。随着油田原油开采程度的不断加深,为提高油田产能的增产措施使用频率不断增加,原油采出液的组成及性质也在发生不断的变化。近年来随着原油开采进入中后期,原油中胶质、沥青质含量的增加,使得原油乳状液更加稳定,加上采油技术的不断更新,大量的表面活性剂应用于油田开采中,使原油的组成变得更加复杂,油田采出的原油含水含盐量逐年增加,乳状液的形态由一次采油阶段的油包水(W/O)乳状液逐渐转化为二次采油后期和三次采油阶段的水包油(O/W)乳状液和复合型乳状液,从而加大了原油破乳脱水的困难。各油田为了解决高含水原油破乳脱水、稠油破乳、脱出污水含油率高等难题,先后探究并试验了各种类型的破乳剂产品,尤其是高分子破乳剂。在石油开采和集输用化学品中,破乳剂用量最大,所以它的研究应用引起了广泛的重视。
为了提高破乳效率,需不断的研制新型结构破乳剂,现在研究方向已由原来的低分子破乳剂发展到高分子甚至超高分子破乳剂。高分子破乳剂因具有破乳能力强、破乳速度快、用量比较少、破乳温度低的优点,已成为当今破乳剂发展的主要方向。
目前国内合成高分子破乳剂较为常用的方法是,通过使用具有较多活泼基团的交联剂,如多元有机酸类、异氰酸酯类、聚硅氧烷等,通过端羟基交联扩链,以提高常规破乳剂的分子量。但通过上述方式制得的高分子破乳剂分子量增加有限,分子量大小不均一。交联工艺控制过程不稳定,一旦过度交联,会造成凝胶的形成,致使交联失败。
另外还有采用三乙基铝–乙酰丙酮–水三元体系作催化剂,合成的相对分子质量在30万~250万的聚醚型破乳剂(UH系列),具有破乳温度低、出水率高、出水速度快等优点。但其合成过程繁琐、工艺过程较为复杂,特别是原料三乙基铝具有较高危险性,因此始终未能得到规模化应用。
发明内容
本发明旨在于克服现有技术的不足,而提供了一种交联型高分子破乳剂及制备方法,其以常规聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚破乳剂为基础,经端羟基碱化,再与氯代聚醚进行Williamson醚化反应,而制得的交联型高分子破乳剂。
本发明的一种交联型高分子破乳剂,其结构式如下:
上述结构式中:a、b为聚合度,a、b均为大于等于1的正整数,同时10≤(a+b)≤50;
上述结构式中:De为聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚破乳剂。
作为本发明的进一步改进,所述聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚破乳剂为二嵌段式或三嵌段式聚醚型破乳剂,其结构通式为:
上述结构式中:
R为聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚破乳剂(De)的起始剂;
m为聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚破乳剂分子中亲油头基团环氧丙烷嵌段的质量数;
n为聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚破乳剂分子中亲水基团环氧乙烷嵌段的质量数;
p为聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚破乳剂分子中亲油尾端基团环氧丙烷嵌段的质量数。
本发明的一种交联型高分子破乳剂的制备方法,是通过下列步骤实现的:
a、氯代聚醚的合成
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