[发明专利]一种仿球形结构及其生产工艺

说明书

本申请涉及一种仿球形结构及其生产工艺，涉及仿球形结构的技术领域，其包括骨架，骨架包括伸缩杆组件、两件固定板组件和若干环伸缩杆组件周向排布设置的金属条组件，各金属条组件设置于两件固定板组件之间，伸缩杆组件用于控制两件固定板组件之间的间距；以及布罩，布罩套设在骨架上。本申请具有便于仿球形结构运输和储存的效果。

技术领域

本申请涉及仿球形结构的技术领域，尤其是涉及一种仿球形结构及其生产工艺。

背景技术

仿球形结构在生活中经常见到，常见的包括灯笼、热气球等，目前，现有的仿球形结构主要包括骨架和布罩两部分，骨架安装于布罩内以达到将布罩撑起的效果，从而使得布罩能够呈仿球形状设置。

相关技术中，仿球形结构的骨架主要包括两片连接板以及若干根金属条，各根金属条弯曲设置，且各根金属条的两端分别与两片连接板连接，同时，各根金属条环连接板的轴线周向排布设置，从而使得骨架能够呈仿球形状设置，布罩套设在骨架上时，利用金属条将布罩撑开即可。

针对上述中的相关技术，本发明人认为，仿球形结构因为整体呈仿球状设置，导致占用空间非常大，不利于运输和储存，因此需要改进。

发明内容

第一方面，为了改善仿球形结构不便于运输和储存的问题，本申请提供一种仿球形结构，采用如下的技术方案：

一种仿球形结构，包括：

骨架，所述骨架包括伸缩杆组件、两件固定板组件和若干环伸缩杆组件周向排布设置的金属条组件，各所述金属条组件设置于两件固定板组件之间，所述伸缩杆组件用于控制两件固定板组件之间的间距；

以及布罩，所述布罩套设在骨架上；

其中，当伸缩杆组件拉伸时，两件固定板组件的间距变大，使得各金属条组件的曲度变小，当伸缩杆组件收缩时，两件固定板组件的间距变小，使得各金属条组件的曲度变大，从而撑开布罩。

通过采用上述技术方案，当不需要使用仿球形结构时，使用者可以通过拉伸或收缩伸缩杆组件以调整两件固定板组件之间的间距，使得两件固定板组件能够控制各件金属条组件的弯曲弧度，达到控制该仿球形结构实际尺寸的效果，从而使得该球形结构的占用空间可以减小，最终达到便于运输和储存的效果。

优选的，各所述金属条组件均包括两根金属条，两所述金属条互相交叉设置。

通过采用上述技术方案，通过将两根金属条交叉设置，能够使该两根金属条的使用更加稳定，同时能够增加金属条组件的整体强度。

优选的，各所述固定板组件均包括安装板和压板，各所述金属条的端部均设置有穿设过安装板的弯折连接部，所述压板用于将弯折连接部压制在安装板上。

通过采用上述技术方案，利用安装板和压板之间的配合能够将弯折连接部夹住，从而使得采用穿设的方式安装于安装板上的金属条不会意外脱离安装板，确保金属条的使用安全。

优选的，所述弯折连接部包括弧形条，所述弧形条的其中一端与金属条连接，所述弧形条穿设过安装板。

通过采用上述技术方案，利用弧形条使得金属条与安装板连接时，金属条能够适当进行转动，从而使得金属条能够用于更大的拉展变形范围。

优选的，所述弯折连接部包括由金属条端部连续弯折两次形成的限位条和连接条，所述连接条穿设过安装板，所述限位条位于压板和安装板之间。

通过采用上述技术方案，利用由县委条和连接条组合形成的弯折连接，使得金属条与安装板连接时，金属条与安装板和压板之间的接触面积增大，进一步确保金属条与固定板组件之间的连接稳定性。

优选的，还包括至少一件的限位件，所述限位件设置于两件固定板组件之间，所述限位件的外径大于各根金属条端部围合形成的外切圆直径。