[发明专利]一种新型脱硝SCR反应器

说明书

本发明公开了一种新型脱硝SCR反应器，包括反应催化壳体、出气段、安装门和进气段，所述反应催化壳体一侧的表面焊接有进气段，所述反应催化壳体的内壁固定有第一催化剂，且第一催化剂一侧的反应催化壳体内壁设置有滞留机构，所述反应催化壳体的内壁固定有第二催化剂，所述反应催化壳体的表面焊接有出气段，且出气段一侧的反应催化壳体表面皆焊接有安装门。本发明不仅提高了脱硝SCR反应器使用时烟气的脱销效果，避免了脱硝SCR反应器使用时发生第一催化剂和第二催化剂因烟气温度过高而发生慢性烧结的现象，提高了脱硝SCR反应器使用时烟气脱销的质量，而且避免了脱硝SCR反应器使用时发生第一催化剂和第二催化剂因潮湿而影响其作用的现象。

技术领域

本发明涉及脱硝SCR反应器技术领域，具体为一种新型脱硝SCR反应器。

背景技术

为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》和北京市《固定式内燃机大气污染物排放标准》(DB11-1056-2013)，规范内燃机组烟气脱硝系统运行维护管理，控制内燃机组氮氧化物排放，改善环境质量，保障人民健康。结合内燃机组氮氧化物排放及目前内燃机尾气排放控制技术，开发新型高效脱硝SCR反应器，安装在内燃机组排气尾管下游，控制氮氧化物排放符合相关环保要求。

现今市场上的此类脱硝SCR反应器种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：首先，脱硝SCR反应器在工作时一般对烟气的催化脱销较快，使烟气的滞留时间较脱硝SCR反应器，从而严重的影响了脱硝SCR反应器使用时烟气的脱销效果，其次，在烟气进入1内部时很难实现对烟气进行降温处理，从而容易导致脱硝SCR反应器使用时发生第一催化剂和第二催化剂因烟气温度过高而发生慢性烧结的现象，再次，脱硝SCR反应器在使用时一般很少可以对烟气进行除尘和集尘，从而降低了脱硝SCR反应器使用时烟气脱销的质量，最后，脱硝SCR反应器在工作时一般很少设置对脱硝SCR反应器内部潮气进行除湿的功能，从而容易导致脱硝SCR反应器使用时发生第一催化剂和第二催化剂因潮湿而影响其作用的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型脱硝SCR反应器，以解决上述背景技术中提出脱硝SCR反应器使用时的脱销效果弱，发生第一催化剂和第二催化剂因烟气温度过高而发生慢性烧结的现象，烟气脱销的质量差，以及发生第一催化剂和第二催化剂因潮湿而影响其作用的现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型脱硝SCR反应器，包括反应催化壳体、出气段、安装门和进气段，所述反应催化壳体一侧的表面焊接有进气段，且进气段一侧的反应催化壳体内壁设置有降温机构，所述降温机构一侧的反应催化壳体内壁皆固定有U型框，且U型框的内部设置有过滤板，所述过滤板两端的表面皆安装有的等间距的调节弹簧，且调节弹簧一端的表面与U型框的内壁固定连接，所述U型框靠近降温机构一侧的底部位置处固定有导尘板，且导尘板下方的反应催化壳体内壁开设有集尘通槽，所述集尘通槽下方的反应催化壳体底部固定有灰斗，且灰斗与集尘通槽相连通，所述灰斗底部的表面铰接有挡板，且挡板周边的表面皆固定有等间距的挂栓，所述挂栓上方的灰斗表面皆铰接有挂钩，且挂钩与挂栓相互卡接配合，所述过滤板远离导尘板一侧的表面皆安装有震动电机，且震动电机一侧的反应催化壳体内壁固定有第一催化剂，所述第一催化剂远离震动电机一侧的反应催化壳体内壁设置有滞留机构，且滞留机构一侧的反应催化壳体内壁固定有第二催化剂，所述第二催化剂一侧的反应催化壳体表面焊接有出气段，且出气段一侧的反应催化壳体表面皆焊接有安装门，所述安装门的表面固定有控制排键，且控制排键的输出端与震动电机的输入端电性连接。

优选的，所述安装门靠近第一催化剂一侧的表面皆固定有放置框，且放置框顶部位置处的表面铰接有挡门，并且挡门靠近放置框一侧的两端皆固定有卡框。

优选的，所述卡框一侧的放置框表面皆固定有卡板，且卡板的表面铰接有卡条，并且卡条与卡框相互卡接配合，所述放置框的内部放置有干燥包，且干燥包外侧的放置框和挡门表面皆开设有等间距的干燥通口。