[发明专利]一种电极定子多功能控制器及其设置方法

说明书

本发明公开了一种电极定子多功能控制器及其设置方法，其中控制器包括五组双向晶闸管，五组光电可控硅，与每组光电可控硅连接的限流电阻，继电器，一组互锁驱动电路和一个延时控制电路，输入端子和输出端子，第一光电可控硅连接单独一相的双向晶闸管，第二光电可控硅和第三光电可控硅连接电机正转动的两组双向晶闸管，第四光电可容硅和第五光电可控硅驱动电机反向转动的两组双向晶闸管，互锁驱动电路驱动分别驱动正反转回路的继电器，使其最多只有一个方向转换的驱动动回路闭合，延时控制电路用于根据当前的状态以及接收到切换指令分别控制互锁驱动电路和光电可控硅驱动相应的晶闸管，输入端子和输出端子分别与双向晶闸管连接。

技术领域

本发明属于电机控制技术领域，具体涉及一种电极定子多功能控制器及其设置方法。

背景技术

接触器是利用市电，工业电或低压电控制主回路闭合或开路，从而控制大负载的电器。由于控制系统的需要，接触器一般都自带状态输出，其反应接触器的控制状态从而便于控制安全。其主要应用于工业、电力等领域，对大型用电设备如大型电机、行车、反应釜等设备进行控制。由于是利用控制回路通电在电磁继圈中产生磁力吸合触头从而闭合主回路，其机械动作结构和触头电气开闭结构可靠性相对较低，在需要频繁开闭的应用场合如行车，吊机等，接触器很容易发生故障，整体寿命不长。

目前，利用双向晶闸管来实现主回路开闭控制的新型接触器，由于采用晶闸管，没有机械动作机构和电气开闭触头，而是通过门极触发电流导通，电流过零自动关闭，因此其开闭次数远远高于传统的电磁接触器。但是晶闸管的导通必需在门极加触发脉冲电压使晶闸管导通，主回路形成自维电流后需要关闭触发电压，以延长晶闸管的使用寿命。主回路交流电压电流过零后，晶闸管不能自维持导通，需要双向晶闸管门极再次加载脉冲触发电压以导通反向电流。目前晶闸管触发形式主要有直流触发和交流触发两种方式。用直流触发电路结构相可靠性好，但结构复杂成本高，交流触发电路简单成本很低，但容易产生误触发。

工业使用的大型交流电机一般都为三相交流电机，一般通过在三相线上分别加触发的晶闸管控制开闭。而在需要频繁地正反转切换的电机上，在其中两相输入和输出上并联两组用以反向运行双向晶闸管，当导通原来独立相线上的晶闸管和此两组晶闸管时，电机就会反向运行。这种五组晶闸管构成的电机正反转控制器结构比较简单，控制比较容易。只要触发正相序输出的晶闸管，电机正转，触发导通反向运序输出的晶闸管，输出相序中两相对换，从而使电机反转。但是这种结构要求任何时刻正相序输出的晶闸管组和反相序输出的晶闸管组不能有同时导通的晶闸管，否则会造成电源三相中两相直接短路，从而直接烧相应的闸晶管。而三相电机由于功率较大，在晶闸管两相导通时，另一相上会瞬间加载一个高压脉冲，这个高压脉冲极易引起交流触发晶闸管误触发，所以目前工业中可靠性高的晶闸管电机正反向控制器基本都是采用直流触发方向，而基本不采用交流触发方式。

发明内容

鉴于以上存在的技术问题，本发明用于提供一种电极定子多功能控制器及其设置方法，提出一种改进的交流触发电路结构以及控制方式，在满足较低成本的前提下，抑制误触发问题，实现高可靠触发。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

本发明实施例的一个方面提供了一种电极定子多功能控制器，包括五组双向晶闸管，五组光电可控硅，与每组光电可控硅连接的限流电阻，继电器，一组互锁驱动电路和一个延时控制电路，输入端子U、V、W和输出端子Uo、Vo、Wo，第一光电可控硅连接单独一相的双向晶闸管，第二光电可控硅和第三光电可控硅连接电机正转动的两组双向晶闸管，第四光电可容硅和第五光电可控硅驱动电机反向转动的两组双向晶闸管，互锁驱动电路驱动分别驱动正反转回路的继电器，使其最多只有一个方向转换的驱动动回路闭合，延时控制电路用于根据当前的状态以及接收到切换指令分别控制互锁驱动电路和光电可控硅驱动相应的晶闸管，输入端子和输出端子分别与双向晶闸管连接，对电机的三种状态进行相互转换：停止状态、正转状态、反转状态。