[发明专利]一种制备超柔软的压电PVDF纱线的方法

权利要求书

1.一种制备超柔软的压电PVDF纱线的方法，依次包括以下步骤：

1)将反应容器和磁子用去离子水清洗并烘干，将聚偏氟乙烯(PVDF)和溶剂N,N-二甲基甲酰胺(DMF)作为纺丝液溶质在反应容器中混合，向混合溶液中放入磁子后对混合溶液进行密封处理，将密封的反应容器置于水浴锅中缓慢加热，利用磁子进行搅拌，然后静置冷却，得到PVDF的浓度为10％～12％的纺丝液；

2)用注射器抽取步骤1)中得到的所述纺丝液，将注射器固定于注射泵中，调节静电纺丝参数，将喷丝头分别接高伏电压正负极，在电场力的作用下，溶液在喷丝头的泰勒锥顶点被加速，足够大的电场力可以使其克服表面张力喷射细流，在喇叭口处形成纤维网，同时导电纱线从PVDF纤维网中被卷绕辊拉出，穿过喇叭口，从而使PVDF通过旋转的喇叭口均匀地包覆在导电纱线上，并最终被卷绕辊收集，得到以导电纱线为芯纱，压电PVDF包覆的包芯纱；

3)将步骤2)中制备的包芯纱放入烘箱中烘干，得到导电纱线-PVDF压电包芯纱；

4)将步骤3)中制备的导电纱线-PVDF压电包芯纱放入磁控溅射设备中镀导电金属膜，最终得到超柔软的压电PVDF纱线。

2.根据权利要求1所述的一种制备超柔软压电PVDF纱线的方法，其特征在于，所述水浴锅温度65℃～85℃，所述磁子搅拌时间3h～5h。

3.根据权利要求1所述的一种制备超柔软的压电PVDF纱线的方法，其特征在于，所述静电纺丝参数如下：纺丝液挤出速度为0.4ml/h～0.6ml/h，纺丝距离为10cm，双针头距离为12cm，纺丝电压为4KV～6KV，卷绕辊的转速为0.2mm/s，喇叭口的转速为800rpm～1000rpm，静电纺丝环境温度为20±2℃，相对湿度为60±5％。

4.根据权利要求1所述的一种制备超柔软压电PVDF纱线的方法，其特征在于，所述烘干温度为60℃～100℃，所述烘干时间为2h～4h。

5.根据权利要求1所述的一种制备超柔软的压电PVDF纱线的方法，其特征在于，所述磁控溅射参数为：真空度为5×10^－4Pa，开启氩气后真空度为2Pa，功率为100W，时间为0.5h～1h。