[发明专利]一种方便维护的精密数控车床及使用方法在审
| 申请号: | 202010832150.4 | 申请日: | 2020-08-18 |
| 公开(公告)号: | CN112091246A | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
| 发明(设计)人: | 郑斋彬 | 申请(专利权)人: | 郑斋彬 |
| 主分类号: | B23B25/00 | 分类号: | B23B25/00;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 325300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 方便 维护 精密 数控车床 使用方法 | ||
1.一种方便维护的精密数控车床,其特征在于:包括,
车床组件(100),包括车床本体(101),所述车床本体(101)内腔设有主轴(102);
供给回收组件(200),所述供给回收组件(200)设于车床本体(101)内腔,且所述供给回收组件(200)包括管体(201)和套设于主轴(102)外壁的外筒体(204),所述管体(201)表面局部呈凹型结构,所述管体(201)上穿设有直线导轨(202),所述直线导轨(202)上倾斜设有连接臂(203);
除污组件(300),所述除污组件(300)设于外筒体(204)内腔,且所述除污组件(300)包括内筒体(301),所述内筒体(301)顶部设有可移动的壳体(302);
驱动组件(400),所述驱动组件(400)设于壳体(302)内腔。
2.根据权利要求1所述的一种方便维护的精密数控车床,其特征在于:所述供给回收组件(200)还包括分设于管体(201)内腔的供给腔(205)和回收腔(206),所述供给腔(205)通过供给管(208)与内筒体(301)连接,所述供给管(208)上设有电热元件(209),所述回收腔(206)通过回收管(207)与内筒体(301)连接,所述供给腔(205)和回收腔(206)均为弧形腔。
3.根据权利要求2所述的一种方便维护的精密数控车床,其特征在于:所述除污组件(300)还包括设于壳体(302)两端的除油刷圈(306)和推油环(303),所述推油环(303)固定嵌设于内筒体(301)一端,所述除油刷圈(306)活动嵌设于内筒体(301)一端,所述内筒体(301)内腔上方水平插接有导向轴(304),所述导向轴(304)上开设有轮槽(305)。
4.根据权利要求3所述的一种方便维护的精密数控车床,其特征在于:所述内筒体(301)两端对应的外筒体(204)两端固定嵌设有限位框(307),所述限位框(307)内设有阻水气囊(308),所述阻水气囊(308)通过气管与外部设备连接,且所述阻水气囊(308)膨胀后外侧表面积与外筒体(204)两端筒口截面积相同。
5.根据权利要求4所述的一种方便维护的精密数控车床,其特征在于:所述驱动组件(400)还包括固定套设于除油刷圈(306)外壁的齿环(409),所述齿环(409)与传动齿轮(408)啮合连接,所述传动齿轮(408)通过传动轴与设于壳体(302)内腔的侧齿轮(407)传动连接,所述侧齿轮(407)右侧设有传动箱(402),且所述侧齿轮(407)前侧设有动力轮(401),所述动力轮(401)局部活动设于轮槽(305)内。
6.根据权利要求5所述的一种方便维护的精密数控车床,其特征在于:所述传动箱(402)内设有与侧齿轮(407)啮合连接的驱动齿轮(406),所述驱动齿轮(406)与锥形齿轮组(404)传动连接,所述锥形齿轮组(404)通过动力马达(405)输出端的传动轴驱使传动,所述传动轴贯穿传动箱(402)并与动力轮(401)连接,且所述传动轴上套设有稳定齿轮(403)。
7.根据权利要求6所述的一种方便维护的精密数控车床,其特征在于:所述传动箱(402)一侧设有注气组件(500),所述注气组件(500)包括与驱动齿轮(406)啮合连接的齿轮盘(501),所述齿轮盘(501)前侧设有凸块,所述凸块上活动套设有十字形导向杆(502),所述十字形导向杆(502)一端活动插接于传动箱(402)侧壁,且所述十字形导向杆(502)另一端伸入注气筒(504)内腔并与活塞连接,所述注气筒(504)的出气端与导气管(503)一端连接,所述导气管(503)另一端与外筒体(204)内腔连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种方便维护的精密数控车床的使用方法,其特征在于:具体包括以下步骤,
S1:驱使连接臂(203)于直线导轨(202)上间隔性移动,连接臂(203)处于移动间隙时,向阻水气囊(308)内注气使其膨胀,将外筒体(204)两端与主轴(102)之间的开口封堵,使得外筒体(204)处于密闭状态,并向外筒体(204)内注入除污液;
S2:控制动力马达(405)工作,驱使锥形齿轮组(404)转动,依次驱使动力轮(401)和驱动齿轮(406)转动,动力轮(401)于轮槽(305)内移动,带动壳体(302)沿着内筒体(301)上的导向轴(304)移动,使得推油环(303)沿着主轴(102)外壁推动,同时带动侧齿轮(407)转动,同步驱使传动齿轮(408)转动,通过齿环(409)带动除油刷圈(306)绕着主轴(102)外壁持续转动,配合除污液将主轴(102)外表面的油污高效清除;
S3:驱动齿轮(406)转动的同时带动齿轮盘(501)转动,驱使十字形导向杆(502)于壳体(302)内腔做往复直线移动,向注气筒(504)内不断注入气体,通过导气管(503)讲气体注入外筒体(204)内腔,搅动外筒体(204)内腔的液体,提高除污的质量和效率;
S4:污液随后通过回收管(207)回收至回收腔(206)内,阻水气囊(308)收缩,直线导轨(202)驱使连接臂(203)沿着主轴(102)向前移动一段距离,再次进行上述步骤的操作,实现快速、高效和无污染的主轴(102)维护作业。
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