[发明专利]一种金属切削液含油废水处理工艺方法

说明书

本发明涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种金属切削液含油废水处理工艺方法；其可将含油污水进行预处理，将污水中大部分含油有机物进行物化处理，并结合后续生化处理对含油污水进行净化，包含以下步骤：S1,将污水排入至隔油池进行处理，撇去部分污油的污水进入至调节池内进行均质均量；S2，经S1处理的污水经提升泵加压送入溶气气浮池；S3，S2处理后的污水自流进入至水解酸化池；S4，S3处理后的污水流入至生物接触氧化池；S5，生化处理后的污水进入至二沉池；S6,溶气气浮池产生的浮渣、水解酸化池与生物接触氧化池产生的活性污泥、二沉池产生的剩余污泥排入污泥浓缩池，污泥由污泥泵送入叠螺污泥脱水机进行脱水处理。

技术领域

本发明涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种金属切削液含油废水处理工艺方法。

背景技术

众所周知，生产车间生产过程中，机床有部分液压油渗漏到地面，冲洗地面产生的含油废水、含油拖把清洗及操作工人在洗手的时候产生的含油废水，不处理排放会对周围环境产生一定量的污染，而此部分含油污水产生量小，且为不间断排放，而污水含有的废油难以生化分解，采用传统的生化处理方法，难以对污水中含有的废油等难分解有机物进行处理，处理效果不佳，有一定的使用局限性

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种可将含油污水进行预处理，将污水中大部分含油有机物进行物化处理，并结合后续生化处理对含油污水进行净化，处理效果更佳的金属切削液含油废水处理工艺方法。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属切削液含油废水处理工艺方法，包含以下步骤：

S1,将污水排入至隔油池进行处理，经撇油装置去除表面大量浮油，撇去部分污油的污水进入至调节池内进行均质均量，并向调节池内投加破乳剂；

S2，经S1处理的污水经提升泵加压送入溶气气浮池，通过气浮系统的混凝、气水接触、固液分离等过程，水体中的乳化油、比重小于1的悬浮固体等污染物与药剂反应生成矾花物质，在溶气水的携带下上浮至气浮池水面，由刮渣机去除；

S3，S2处理后的污水自流进入至水解酸化池，在水解菌的作用下，分解大分子有机物，提高可生化性；

S4，S3处理后的污水流入至生物接触氧化池，通过好氧菌对有机物的新陈代谢作用，把原水中的有机物生化降解掉，使好氧微生物附着在填料上，有利于细菌的繁殖、生存；

S5，生化处理后的污水进入至二沉池，在重力作用下实现泥水分离，上清液达标排放；

S6,溶气气浮池产生的浮渣、水解酸化池与生物接触氧化池产生的活性污泥、二沉池产生的剩余污泥排入污泥浓缩池，其中污泥浓缩池内上清液回流至调节池，污泥由污泥泵送入叠螺污泥脱水机进行脱水处理，泥饼由定期外运处置，滤液回流至调节池。

优选的，所述隔油池内设置有撇油装置，所述撇油装置每24小时进行一次撇油作业。

优选的，隔油池内壁设置有电加热管，隔油池内水温为20-30度。

优选的，所述调节池内设置有破乳剂加药装置。

优选的，所述溶气气浮池处设置有溶气气浮机、PAC加药泵、PAM加药泵、碱液加药泵及与PAC加药泵、PAM加药泵和碱液加药泵对应设置的加药筒，加药筒内设混凝搅拌装置，溶气气浮池内上部设置刮渣机。

优选的，水解酸化池和生物接触氧化池内均设置有絮状组合填料，水解酸化池和生物接触氧化池底部均设置有穿孔曝气管，且设置有与穿孔曝气管连通的鼓风机。

优选的，所述破乳剂为聚醚型破乳剂。

(三)有益效果