[发明专利]一种制备研磨用磨轮的工艺

说明书

本发明公开了一种研磨用磨轮及其制备工艺，磨轮由以下重量百分比的原料制成：白钢玉48.0‑50.0%、热固性酚醛树脂粉8.0‑10.0%、煅烧氧化铝粉10.0‑12.0%、硫酸钾粉13.0‑15.0%、挥发性硅油2.0‑3.0%、聚醚型聚氨酯A为4.0‑5.0%和聚醚型聚氨酯B为4.0‑5.0%，制备工艺为先将各材料依次搅拌，再倒入模具中成型，最后在恒温箱中硫化，各材料之间有较好的相容性和分散性，有效改善磨轮的组织结构，提高磨轮的整体性能，制得的磨轮强度大、散热性高、耐磨性和耐老化性好、对工件无腐蚀性，且制备成本低、工作效率高。

技术领域

本发明涉及一种磨具及其制备工艺，特别是一种研磨用磨轮及其制备工艺。

背景技术

现有的磨轮需要在高速旋转下进行磨削，然而现有的磨轮在磨削过程中会有颗粒的脱落，脱落的颗粒在高速旋转下甩出威胁到加工人员的安全，而且使用寿命较短，造价高昂。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种成本低、效率高的研磨用磨轮及其制备工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种研磨用磨轮，由以下重量百分比的原料制成：白刚玉48.0-50.0%、热固性酚醛树脂粉8.0-10.0%、煅烧氧化铝粉10.0-12.0%、硫酸钾粉13.0-15.0%、挥发性硅油2.0-3.0%、聚醚型聚氨酯A为4.0-5.0%和聚醚型聚氨酯B为4.0-5.0%。

一种制备上述述研磨用磨轮的工艺，其步骤如下：

1）、将上述重量份数的白刚玉和硫酸钾粉倒入搅拌器中，然后转速保持在30-40转/分下搅拌5-10min，制得组分1。

2）、将上述重量份数的聚醚型聚氨酯A和聚醚型聚氨酯B加入所述搅拌器中，然后转速保持在30-40转/分下搅拌5-10min，制得组分2。

3）、将上述重量份数的热固性酚醛树脂粉、煅烧氧化铝粉和挥发性硅油加入所述搅拌器中，然后转速保持在30-40转/分下搅拌5-10min，制得混合料。

4）、将磨轮模具与油压机连接，并设置所述油压机的压力保持在110-120T，将所述混合料倒入所述磨轮模具中进行压实成型，制得成型磨轮。

5）、将所述成型磨轮放入恒温箱中，分别保持温度在98-102℃、148-152℃和163-167℃中恒温硫化2-2.5h，制得研磨用磨轮。

本发明的有益效果是：本发明以白刚玉为原料，热固性酚醛树脂粉、煅烧氧化铝粉、硫酸钾粉、挥发性硅油和两种聚醚型聚氨酯为结合料，有较好的相容性和分散性，有效改善磨轮的组织结构，提高磨轮的整体性能，制得的磨轮强度大、散热性高、耐磨性和耐老化性好、对工件无腐蚀性，且制备成本低、工作效率高。

具体实施方式

本实施例中，关于温度和压力没有特别强调的部分，均为常温常压。

实施例1：

一种研磨用磨轮，由以下重量百分比的原料制成：白刚玉48.0%（600目，东莞市大江研磨材料有限公司）、热固性酚醛树脂粉8.0%（325目，日本住友化学株式会社）、煅烧氧化铝粉10.0%（3000-6000目，淄博浩森化工有限公司）、硫酸钾粉13.0%（80-200目，济南茂鑫化工有限公司）、挥发性硅油2.0%（济南润本祥化工有限公司）、聚醚型聚氨酯A为4.0%和聚醚型聚氨酯B为4.0%。

所述白刚玉由工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000℃以上的高温熔炼后冷却制成，磨削热量小，制得的工件成品好，效率高。

所述热固性酚醛树脂粉与煅烧氧化铝粉组合使用，制得的磨轮的耐磨性是普通磨轮的两倍以上，制得的磨轮强度高，具有一定的弹性，自锐性好。