[发明专利]一种延迟焦化装置焦池密闭及尾气处理系统和方法在审
| 申请号: | 202010824968.1 | 申请日: | 2020-08-17 |
| 公开(公告)号: | CN111808630A | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
| 发明(设计)人: | 刘志平 | 申请(专利权)人: | 洛阳涧光特种装备股份有限公司 |
| 主分类号: | C10G9/00 | 分类号: | C10G9/00 |
| 代理公司: | 洛阳公信联创知识产权代理有限公司 41190 | 代理人: | 孙笑飞 |
| 地址: | 471003 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 延迟 焦化 装置 密闭 尾气 处理 系统 方法 | ||
本发明涉及一种延迟焦化装置焦池密闭及尾气处理系统和方法,焦池内设置除焦池和储焦池,排焦通道上端设置冲洗管线,下端与除焦池连通,通过密闭焦棚将焦池及焦炭转运设备等全部包裹在封闭空间内,对焦炭塔除焦产生的废气进行有组织的收集及处理,防止除焦时尾气、粉尘无组织超标排放;在除焦池上方设置遮蔽罩和集气罩,减少除焦尾气在密闭焦棚内扩散,减少尾气对密闭焦棚内设备的腐蚀,抓斗起重机在除焦期间可以不工作,更加安全;并且,本发明在解决除焦废气无组织排放问题的同时,尽量利用现有设备,改造难度低,减少用户的成本,实现装置生产平稳,具有安全性高、改造工期短、成本低的特点。
技术领域
本发明属于大气污染物无组织排放控制及治理技术领域,更具体地,本发明涉及炼油行业延迟焦化装置除焦尾气的无组织排放控制及处理系统。
背景技术
炼油行业中延迟焦化装置是一种将重油经深度热裂化转化为气体、轻中质馏分油以及焦炭的重油深度加工工艺,具有脱炭彻底、流程简单、技术成熟、装置投资较低等特点,其已成为重油加工技术中的重要工艺之一。
随着原油重质化、劣质化比例增大,以及原油深度加工的进展,延迟焦化在加工重质、劣质原油的地位越来越重要,石油焦的产量不断增加,除焦和运送焦炭是延迟焦化过程中重要的一个环节,现有技术中水力除焦是延迟焦化装置中普遍使用的,利用高压水对焦炭塔里的石油焦进行切割,随后连焦带水经斜溜槽流入储焦池。储焦池为露天敞口设置,除焦期间自焦炭塔上塔口及焦池挥发出含有硫化物、有机挥发物、少量粉尘,及大量水蒸汽的混合气体,使得储焦池周围的空气污染比较严重,对周围的环境也造成一定的压力。除焦期间焦炭在储焦池的溜焦槽口堆积,需要用抓斗起重机将溜焦槽口附近的焦炭抓取转运到焦池的储焦区沥水储存,脱水后的焦炭利用抓斗起重机转运外运火车、汽车上或抓到带式输送系统的落料漏斗上。在抓斗起重机转运焦炭过程中,撒料在所难免,焦炭及焦粉对周边环境造成污染,在环保标准逐步提高的今天,如何解决这种问题,成为大多数石化企业所亟待解决的难题。
目前国内较为有效的方案是中石化研发的密闭除焦技术,参见专利CN201710323797.2,其将现有敞开式的大焦池改造成封闭小焦池,用螺旋取料机取代抓斗起重机输送焦炭,该方法解决了废气的无组织排放问题,但改造工程量大,投资费用高,改造周期长,大多数石化企业仍持等待观望态度。
发明内容
针对现有技术的缺陷,本发明的目的在于提供一种延迟焦化装置焦池密闭及尾气处理系统和方法,通过在焦池内设置除焦池,除焦池上方设置遮蔽罩,排焦管上端设置冲洗管线,以及设置密闭焦棚等措施,实现全过程的尾气收集和处理,并且极大可能的利用现有设备,无需进行大规模改造,具有安全性高,改造工期短、成本低的特点。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种延迟焦化装置焦池密闭及尾气处理系统,包括焦炭塔、焦池、焦炭转运装置和密闭焦棚,所述焦炭塔顶部设置有平板顶盖阀,底部设置有平板底盖阀,平板底盖阀下设置碎焦机,碎焦机下设置倾斜的排焦通道,所述焦池包括除焦池和储焦池,除焦池毗邻焦炭塔排焦通道,除焦池外侧周边设置储焦池,所述密闭焦棚将焦池和焦炭转运设备全部包裹在封闭空间内,密闭焦棚内还设有沉淀池、提升水池和出焦漏斗,所述焦炭转运设备位于焦池及出焦漏斗上方,所述排焦通道上端设置有冲洗管线,排焦通道下端连通到密闭焦棚内的除焦池,除焦时,通过排焦通道流下的水和焦炭在除焦池中储存堆积,所述除焦池的有效容积大于焦炭塔内焦炭的最大体积;密闭焦棚顶部及除焦池上方分别设有集气罩,密闭焦棚内的集气罩和平板顶盖阀的上端分别通过尾气管线连接到尾气处理系统,尾气处理系统连接风机。
所述除焦池上方还设有遮蔽罩,所述遮蔽罩在除焦时打开将除焦池遮蔽,在除焦结束后收回将除焦池敞开。
所述密闭焦棚的顶部设置有天窗,密闭焦棚靠近出焦漏斗一侧的侧壁上设置有电动通风阀和采光窗。
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