[发明专利]一种水龙头加工工艺

说明书

本发明提出一种水龙头加工工艺，包括如下步骤：1)、选用多种金属材料熔制铜合金水；2)、将铜合金水注入模具中，通过模具制造出水龙头主体和内芯；3)、将内芯的外壁和水龙头主体的内壁安装上树脂网格层；4)、将内芯通过树脂网格层固定安装在水龙头主体的内壁；5)、将组装完成后的水龙头主体放入导电溶液内进行电镀，通过正负离子的迁移堆积形成固定连接网；6)、对其电镀完成后的水龙头进行抛光打磨。本发明的水龙头加工工艺，通过电镀原理使得水龙头主体的内壁和内芯的外壁之间形成镀层金属，越积越多相互接触连接形成连接条，从而将内芯牢牢固定在水龙头主体的内壁。

技术领域

本发明涉及卫浴水龙头技术领域，具体涉及一种水龙头加工工艺。

背景技术

在日常生活中，水龙头主要包括阀芯、内芯、壳体和把手，通过直接在阀芯和内芯的外壁套一密封圈，通过密封圈与壳体内壁的摩擦系数产生固定和密封效果，在安装时通过较大的推力将其阀芯和内芯推进壳体内，安装不便，且在长时间使用时密封圈容易退化脱离。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以将内芯牢牢固定在水龙头主体内的水龙头加工工艺。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种水龙头加工工艺，包括如下步骤：

1)、选用多种金属材料熔制铜合金水；

2)、将铜合金水注入模具中，通过模具制造出水龙头主体和内芯；

3)、将内芯的外壁和水龙头主体的内壁安装上树脂网格层；

4)、将内芯通过树脂网格层固定安装在水龙头主体的内壁；

5)、将组装完成后的水龙头主体放入导电溶液内进行电镀，通过正负离子的迁移堆积形成固定连接网；

6)、对其电镀完成后的水龙头进行抛光打磨。

所述步骤5)中内芯和水龙头主体分别连接在正负电极上通电，离子作定向运动。阳离子向阴极移动；阴离子向阳极移动。

所述内芯的外壁向着水龙头主体的内壁堆积形成第一堆积连接条。

所述水龙头主体的内壁向着内芯的外壁堆积形成第二堆积连接条。

所述第一堆积连接条与第二堆积连接条堆积接触相连接形成连接网。

所述第一堆积连接条和第二堆积连接条均位于树脂网格层的网格内。

包括与内芯相连接阴极连接线，与水龙头主体连接的阳极连接线，与阴极连接线和阳极连接线电性连接且为电镀提供电能的电源，以及容纳导电溶液的容纳器。

所述阴极连接线安装有阴极夹爪夹持在内芯上，所述阳极连接线安装有阳极夹爪夹持在水龙头主体上。

所述导电溶液包括60％-80％的水，20％-40％的硫酸、5％-15％的硫酸铜。

所述水占比为70％，所述硫酸的占比为30％，所述硫酸铜的占比为10％。

所述电源安装有控制输出电压的控制器。

所述金属材料包括占比为60％-80％的铜，占比为10％-20％的铁，占比为 5％-10％的硅。

所述铜的占比为65％-75％，铁的占比为12％-18％，硅的占比为7％-8％.

所述步骤1)中将铜加热至1550-1600℃后，投入铁和硅混合均匀形成混合金属水；混合物降温至650-700℃，投入镁，混合均匀形成铜合金水。