[发明专利]利用纳米层状双金属氢氧化物制备高性能超疏水不锈钢的方法及制得的高性能超疏水不锈钢在审
| 申请号: | 202010814528.8 | 申请日: | 2020-08-13 |
| 公开(公告)号: | CN112095092A | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
| 发明(设计)人: | 高岩;胡惠祥;洪小哲 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
| 主分类号: | C23C18/12 | 分类号: | C23C18/12;C23C18/04 |
| 代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 江裕强 |
| 地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 利用 纳米 层状 双金属 氢氧化物 制备 性能 疏水 不锈钢 方法 | ||
1.一种利用纳米层状双金属氢氧化物制备高性能超疏水不锈钢表面的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将不锈钢基材打磨,冲洗,除油,浸泡在乙醇溶液中进行超声清洗处理,烘干,得到预处理后的不锈钢基材;
(2)将步骤(1)所述预处理后的不锈钢基材浸泡在氢氟酸中,进行化学刻蚀,取出,清洗,烘干,得到具有微米级粗糙结构的不锈钢基材;
(3)将步骤(2)所述具有微米级粗糙结构的不锈钢基材浸泡在LDHs预制液中,升温进行水热处理,得到具有微-纳米LDHs粗糙结构的不锈钢基材;
(4)将步骤(3)所述具有微-纳米LDHs粗糙结构的不锈钢基材浸泡在十四酸的乙醇溶液中,进行低表面能物质修饰处理,烘干,得到具有高性能超疏水表面的不锈钢基材。
2.根据权利要求1所述的利用纳米层状双金属氢氧化物制备高性能超疏水不锈钢表面的方法,其特征在于,步骤(1)所述打磨为依次使用砂粒度为180#-2000#的砂纸对不锈钢基材进行打磨;所述砂纸为耐水SiC砂纸。
3.根据权利要求1所述的利用纳米层状双金属氢氧化物制备高性能超疏水不锈钢表面的方法,其特征在于,步骤(1)所述乙醇溶液的体积百分比浓度为50%-95%;所述超声清洗处理的时间为5-15min。
4.根据权利要求1所述的利用纳米层状双金属氢氧化物制备高性能超疏水不锈钢表面的方法,其特征在于,步骤(2)所述氢氟酸的质量百分比浓度为40%-50%;所述化学刻蚀的温度为25-70℃,化学刻蚀的时间为30-90min。
5.根据权利要求1所述的利用纳米层状双金属氢氧化物制备高性能超疏水不锈钢表面的方法,其特征在于,步骤(2)所述烘干的温度为50℃-80℃,烘干的时间为15min-30min。
6.根据权利要求1所述的利用纳米层状双金属氢氧化物制备高性能超疏水不锈钢表面的方法,其特征在于,步骤(3)所述LDHs预制液为Ni(NO3)2·6H2O、Fe(NO3)3·9H2O、NH4F及尿素的混合液;在所述LDHs预制液中,Ni(NO3)2·6H2O的浓度为0.03-0.05mmol/L,Fe(NO3)3·9H2O的浓度为0.03-0.05mmol/L,NH4F的浓度为0.06-0.1mmol/L,尿素的浓度为0.15-0.3mmol/L。
7.根据权利要求1所述的利用纳米层状双金属氢氧化物制备高性能超疏水不锈钢表面的方法,其特征在于,步骤(3)所述水热处理的温度为120℃-140℃,水热处理的时间为4-10h。
8.根据权利要求1所述的利用纳米层状双金属氢氧化物制备高性能超疏水不锈钢表面的方法,其特征在于,步骤(4)所述十四酸的乙醇溶液的体积百分比浓度为5vol.%-10vol.%;所述低表面能物质修饰处理的时间为6-10h。
9.根据权利要求1所述的利用纳米层状双金属氢氧化物制备高性能超疏水不锈钢表面的方法,其特征在于,步骤(4)所述烘干的温度为100-150℃,烘干的时间为1h-3h。
10.一种由权利要求1-9任一项所述的制备方法制得的具有高性能超疏水表面的不锈钢。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理





