[发明专利]一种适用于U型螺栓涂装的阴极电泳漆新工艺

说明书

本发明提供一种适用于U型螺栓涂装的阴极电泳漆新工艺，包括以下步骤：1)、将待涂装处理的U型螺栓悬挂安装在涂装挂具上；2)、预脱脂工序；3)、脱脂工序；4)、第一水洗工序；5)、第二水洗工序；6)、表调工序；7)、磷化工序；8)、第三水洗工序；9)、纯水洗工序；10)、阴极电泳工序；11)、烘干工序。本发明采用特种阴极电泳漆对U型螺栓进行涂装，其螺纹处无需遮蔽，U型螺栓整体均可进行阴极电泳，采用此涂装工艺处理后的U型螺栓(含螺杆和螺纹)电泳涂层的耐盐雾性能可达到240h，保证U型螺栓的整体防腐性能；同时U型螺纹处的电泳涂层表面摩擦系数能够稳定控制在0.11左右，可为螺栓与螺母装配时提供稳定的夹紧力。

技术领域

本发明属于U型螺栓涂装技术领域，更具体地说，特别涉及一种适用于U型螺栓涂装的阴极电泳漆新工艺。

背景技术

U型螺栓是钢板弹簧与车桥之间的连接件，对整车底盘的可靠性和行驶安全有重要的作用。U型螺栓的涂装工艺除了保证防腐蚀等基本的涂装功能要求外，针对零件涂装后对装配过程可能产生的影响也一个重要考虑因素。

最初U型螺栓在进行涂装表面处理时，为保证U型螺栓装配时的通规、止规等要求，产品设计人员对螺纹处规定严禁涂漆。因此U型螺栓在进行涂装时需要对螺纹处进行遮蔽(如图2所示，遮蔽套B套接安装在U型螺栓的螺纹部位)，无论是采用水性浸漆或静电喷粉等环保型涂装工艺、材料，仅对螺杆部分进行了涂装防护处理，螺纹处因遮蔽无法涂装。

该工艺的U型螺栓在总装配线装车后出现以下两种弊病：

1.螺纹处部分裸露在外面，因无涂装防护易产生早期锈蚀问题；

2.螺纹处无表面处理，表面摩擦系数无法控制，装配性能无法保证。

后期随着产品设计人员对涂装工艺的了解加深，结合U型螺栓螺纹处的防腐要求，允许采用阴极电泳涂装工艺(该工艺可以将漆膜厚度稳定控制在较低范围内，如18—20um，不影响装配时的通规、止规等要求)对U型螺栓进行整体涂装，这样U型螺栓螺纹处在涂装时不用遮蔽，通过阴极电泳涂装形成涂层达到防腐目标。

U型螺栓采用普通的阴极电泳漆涂装后，整体(含螺纹处)防腐蚀水平可以得到保证，但是普通阴极电泳漆的漆膜表面系数约为0.2左右(标准要求控制在0.085—0.135之间)，导致U型螺栓装配连接时对螺母的拧紧会产生不利的影响。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种适用于U型螺栓涂装的阴极电泳漆新工艺，以解决普通阴极电泳漆的漆膜表面系数约为0.2左右，并不满足满足标准要求，导致U型螺栓装配连接时对螺母的拧紧会产生不利的影响的问题。

本发明一种适用于U型螺栓涂装的阴极电泳漆新工艺的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种适用于U型螺栓涂装的阴极电泳漆新工艺，包括以下步骤：

1)、将待涂装处理的U型螺栓悬挂安装在涂装挂具上；

2)、预脱脂工序：

采用FC-E2085脱脂剂，以20-30℃对步骤1)中悬挂安装在涂装挂具上的U型螺栓进行喷淋处理，完成预脱脂工序；

3)、脱脂工序：

采用采用FC-E2085脱脂剂，以20-30℃对步骤2)中完成预脱脂工序的U型螺栓进行喷淋处理，完成脱脂工序；

4)、第一水洗工序：

采用自来水，以常温对步骤3)中完成脱脂工序的U型螺栓进行喷淋处理，完成第一水洗工序；

5)、第二水洗工序：

采用自来水，以常温对步骤4)中完成第一水洗工序的U型螺栓进行喷淋处理，完成第二水洗工序；