[发明专利]阳极炭块开槽机及包括其的阳极生产线

说明书

本发明涉及电解铝用阳极炭块制造设备技术领域，尤其涉及阳极炭块开槽机及包括其的阳极生产线，所述阳极炭块开槽机包括机架，所述机架上设有从左到右延伸的、用于输送阳极的输送机构以及用于限制阳极位置的限位机构，所述机架上设有悬伸在所述输送机构上方的、用于配合所述输送机构推送阳极的推送机构，在所述输送机构对应所述推送机构的位置处设有切割开槽空隙，所述机架上还设有对应所述切割开槽空隙的切割机构，所述切割机构包括向上伸出所述切割开槽空隙从而对阳极炭块切割开槽的切割片。本发明不仅能够单独对阳极炭块开槽，还能够对已经加装阳极导杆的阳极炭块开槽，提高阳极的良品率。

技术领域

本发明涉及电解铝用阳极炭块制造设备技术领域，尤其涉及阳极炭块开槽机及包括其的阳极生产线。

背景技术

在电解铝工业生产中通常需采用阳极炭块作为铝电解槽的阳极，随着节能减排要求的日益严格，各种新型阳极不断被开发出来，其中底掌开槽的阳极炭块对降低工作电压、降低阳极效性系数、保持电解槽的稳定、提高电流效率、强化电流等方面具有一定的现实意义。

实际生产中，常用阳极炭块的开槽方法有模具成型生块(焙烧前的阳极炭块)开槽和开槽机熟块(焙烧后的阳极炭块)开槽两种，但生块开槽对阳极炭块本身的理化指标、合格率产生一定的不良影响,同时开槽质量差, 电解使用过程中掉渣、沉渣较多，熟块开槽需要在阳极炭块制造装置将阳极炭块加工成型后使用开槽机开槽，开槽机常用旋转切割的方式在阳极炭块底掌开出排气槽，可根据需开槽阳极的要求，在炭块底部切割不同尺寸、样式和数量的沟槽，而且开槽形状规整、尺寸准确、表面光滑、无裂纹，产品质量较高。

但是目前现有的开槽机是直接在未安装阳极导杆的阳极炭块底掌开槽，阳极炭块开槽后需要再安装阳极导杆组成阳极后才能使用，而在安装中不可避免的会出现废品和劣品，导致整个阳极良品率偏低，因此开发能够对已经安装阳极导杆的阳极炭块进行开槽从而提高良品率的开槽机很有必要。

发明内容

本发明提供一种阳极炭块开槽机，以解决现有开槽机仅能对未安装阳极导杆的阳极炭块开槽导致阳极良品率低的问题。同时还提供一种包括上述阳极炭块开槽机的阳极生产线。

本发明的阳极炭块开槽机采用如下技术方案：

阳极炭块开槽机，用于在阳极的阳极炭块上开槽，包括机架，所述机架上设有从左到右延伸的、用于输送阳极的输送机构，所述机架对应所述输送机构前后两侧的位置处均设有用于限制阳极位置的限位机构，所述机架上设有悬伸在所述输送机构上方的、用于配合所述输送机构推送阳极的推送机构，在所述输送机构对应所述推送机构的位置处设有切割开槽空隙，所述机架上还设有对应所述切割开槽空隙的切割机构，所述切割机构包括向上伸出所述切割开槽空隙从而对阳极炭块切割开槽的切割片。

所述输送机构包括左右间隔设置的两个输送辊筒组，每个输送辊筒组均包括多个左右间隔设置的、轴线沿前后方向延伸的输送辊筒，其中两个输送辊筒组之间的间隔空间构成所述切割开槽空隙。

每个限位机构均包括安装架，所述安装架面向所述输送机构的一侧上设有多个左右间隔分布的、轴线沿上下方向延伸的限位辊筒，各个限位机构共同夹持阳极从而限制其在前后方向上的位置。

位于前侧的限位机构分为左右间隔设置的引导部和顶紧部，所述引导部的左端对应设置在所述输送机构的前侧、右端向后倾斜并悬伸在所述输送机构上，从而阳极被所述引导架引导后靠向位于后侧的限位机构，所述顶紧部沿左右方向延伸并与位于后侧的限位机构共同夹持阳极。

所述引导部的左端通过铰链与所述机架连接，所述机架上设有用于与所述引导部驱动连接从而调整所述引导部的右端向后倾斜角度的电动缸，所述顶紧部与所述机架前后可调连接，从而通过对应调整所述引导部和所述顶紧部使前后两侧的限位机构可以夹持不同规格的阳极。