[发明专利]一种自动排空液体的塑料容器的制备方法及塑料容器

权利要求书

1.一种自动排空液体的塑料容器的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

投料：将粒料输送至吹灌封设备中，通过所述吹灌封设备中的螺杆注塑挤出机对所述粒料进行加热熔融，并经过挤出工位进行挤压，形成管坯；

吹气：将所述管坯在预设的环境条件下输入到多个密封的成型模具中，通过灌装芯轴组进行吹气，形成多个带有封口的管状塑料瓶体；

灌装：将液体灌注到多个带有封口的所述管状塑料瓶体，并抽离所述灌装芯轴；

封口：通过所述吹灌封设备中的头部封口模具将多个带有封口的所述管状塑料瓶体的所述封口进行封闭；

冲切焊盖：通过抓取装置将多个已封闭的所述管状塑料瓶体有序的移动到所述冲切工位，并对多个已封闭的所述管状塑料瓶体上的多余废料进行冲切，通过所述抓取装置依次将多个所述管状塑料瓶体移动到焊盖区域进行焊盖。

2.如权利要求1所述的自动排空液体的塑料容器的制备方法，其特征在于，所述将所述管坯在预设的环境条件下输入到多个密封的成型模具中，通过灌装芯轴组进行吹气的步骤包括:

通过A级风淋进行保护，将所述管坯从所述螺杆注塑挤出机的所述挤出工位移动到多个密闭的所述成型模具中；

所述管坯在洁净压缩空气与真空环境下，通过密闭的所述成型模具成型；

所述灌装芯轴组在伺服电机的驱动下，插入所述成型模具腔体的所述管坯内，并对所述管坯进行吹气，形成所述带有封口的管状塑料瓶体。

3.如权利要求1所述的自动排空液体的塑料容器的制备方法，其特征在于，所述通过所述吹灌封设备中的头部封口模具将多个带有封口的所述管状塑料瓶体的所述封口进行封闭之前，所述方法还包括步骤：

启动所述灌装芯轴内部的真空系统，将所述灌装芯轴上残留的液体进行吸取；

连接所述灌装芯轴与排污管，将吸取到的液体进行排出。

4.如权利要求1所述的自动排空液体的塑料容器的制备方法，其特征在于，所述通过所述吹灌封设备中的螺杆注塑挤出机对所述粒料进行加热熔融，并经过挤出工位进行挤压的过程中，温度控制在180°至230°，且注入洁净空气支撑所述挤出工位进行挤压，形成所述管坯。

5.如权利要求1所述的自动排空液体的塑料容器的制备方法，其特征在于，在所述吹灌封设备的所述挤出工位处配置有静电消除装置，以消除所述管坯成型过程中产生的静电，保证形成所述管坯的垂直度。

6.如权利要求1所述的自动排空液体的塑料容器的制备方法，其特征在于，对多个已封闭的所述管状塑料瓶体进行焊盖过程中，通过焊盖密封性检测装置对所述焊盖进行密封状态检测。

7.如权利要求6所述的自动排空液体的塑料容器的制备方法，其特征在于，在所述吹灌封设备的出瓶口处设置称重装置，对已灌装液体且完成所述密封状态检测的所述管状塑料瓶体进行称重，对未达到标准重量的所述管状塑料瓶体进行筛除。

8.一种塑料容器，其特征在于，由权利要求1-7中任一项所述的自动排空液体的塑料容器的制备方法制备而成。