[发明专利]一种防拱隔热板材及其加工工艺和加工设备

说明书

本发明提供了一种防拱隔热板材及其加工工艺，该防拱隔热板材包括内侧金属型材和外侧金属型材，所述内侧金属型材借助隔热条与所述外侧金属型材连接，所述内侧金属型材和外侧金属型材上相对地设置有槽口，所述隔热条的两端插接于所述槽口内，所述隔热条上沿长度方向开设有孔槽，所述孔槽内设置有胶线，所述胶线包含磁粉，所述槽口包括外夹头，所述外夹头上开设有齿槽，所述齿槽嵌入所述胶线内，所述胶线经过电磁感应加热去应力处理。本发明通过在胶线中添加磁粉，在正常辊压复合工艺之后，用电磁感应加热对胶线进行去应力处理，使得胶线与齿槽之间残留的内应力得以消除，从而减少了内外温差造成的变形对结构的破坏。

技术领域

本发明涉及建筑围护结构防拱技术，尤其涉及一种防拱隔热板材及其加工工艺和加工设备。

背景技术

常规按照行业规范，门、窗、幕墙等外围护结构的三明治样式框架型材是一层或两层金属型材和隔热材料(比如聚酰胺材质等)机械咬合而成，要求很高的抗剪强度，保证其不分离。中间的隔热板材能阻挡热量的流动，使得两侧的金属型材温度有明显差异，从而起到节能作用。

然而在某些特殊情况下，比如较为极端的自然条件(夏天太阳暴晒或者冬天室外低温)和空调系统导致室内外温差很大时，隔热板材两侧的金属型材的伸缩量不一样，而隔热条与金属型材啮合力很大，并存在着加工时产生的内应力，会导致门窗幕墙的型材变形弯曲(向内或者向室外)，从而引起门窗开启关闭运行功能的不良，甚至玻璃破碎等安全事故。

现有技术中，解决温差过大导致型材变形的方法通常有：弱化板材强度、减薄隔热条、将隔热板材设计成可滑动的组件形式等，这些方法通常都会导致抗剪能力变弱，从而在安装或运送中造成型材变形或滑动，影响加工生产效率。

此外，也有意图通过控制咬合程度(比如减少金属型材与隔热条之间的压合力或压合深度等)来减少内外侧型材变形差异的方式，但是这种方式存在着实际工艺控制的难题，对工人或设备的要求过高，因此难以实现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够防止内外侧金属型材因温差过大而变形起拱的防拱隔热板材。

本发明的另一目的在于提供一种上述防拱隔热板材的加工工艺和加工设备。

以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。

根据本发明的一方面，提供了一种防拱隔热板材，包括内侧金属型材和外侧金属型材，所述内侧金属型材与所述外侧金属型材之间连接有隔热条，所述内侧金属型材和外侧金属型材上相对地设置有槽口，所述隔热条的两侧插接于所述槽口内，所述隔热条上沿长度方向开设有孔槽，所述孔槽内设置有胶线，所述胶线包含磁粉，所述槽口包括外夹头，所述外夹头上开设有齿槽，所述齿槽嵌入所述胶线内，所述胶线经过电磁感应加热去应力处理。

在一实施例中，该防拱隔热板材的所述磁粉由铁磁性物质制成。

在一实施例中，该防拱隔热板材的所述磁粉为铁氧体粉。

在一实施例中，该防拱隔热板材的所述胶线由热塑性树脂和铁氧体粉混合制成。

在一实施例中，该防拱隔热板材的所述隔热条包括条头，所述条头插接于所述槽口内，所述孔槽设置于所述条头的根部位置。

在一实施例中，该防拱隔热板材的所述槽口包括外夹头、挡壁和槽底，所述外夹头上设置有凸出部，所述凸出部的位置与所述孔槽对应，所述齿槽开设于所述凸出部上。

在一实施例中，该防拱隔热板材的所述齿槽沿长度方向等距均匀地开设于所述凸出部上。