[发明专利]全自动连续卷式表面处理生产线在审
申请号: | 202010786276.2 | 申请日: | 2020-08-07 |
公开(公告)号: | CN111958242A | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
发明(设计)人: | 门松明珠;周爱和 | 申请(专利权)人: | 昆山一鼎工业科技有限公司 |
主分类号: | B23P23/00 | 分类号: | B23P23/00;B21C47/18 |
代理公司: | 常州至善至诚专利代理事务所(普通合伙) 32409 | 代理人: | 赵旭 |
地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 连续 表面 处理 生产线 | ||
1.一种全自动连续卷式表面处理生产线,其特征在于,包括:
放料装置,所述放料装置能够对料盘上的金属端子料带进行放料,所述金属端子料带具有分别沿其输送方向延伸的头部和尾部;
焊接装置,所述焊接装置能够将前一个料盘对应的所述金属端子料带的尾部与后一个料盘对应的所述金属端子料带的头部进行焊接;
表面处理装置,所述表面处理装置位于所述焊接装置的一侧,所述表面处理装置能够对从所述焊接装置输出的所述金属端子料带进行表面处理;
收料装置,所述收料装置位于所述表面处理装置的一侧,所述收料装置能够对经过表面处理的金属端子料带进行收料形成料盘。
2.根据权利要求1所述的全自动连续卷式表面处理生产线,其特征在于,还包括:
裁切装置,所述裁切装置位于所述焊接装置和所述放料装置之间,所述裁切装置能够对所述前一个料盘对应的所述金属端子料带的尾部进行修剪。
3.根据权利要求2所述的全自动连续卷式表面处理生产线,其特征在于,还包括:
压料装置,所述压料装置位于所述放料装置和所述裁切装置之间以对进行修剪前的所述金属端子料带的尾部进行压紧操作。
4.根据权利要求3所述的全自动连续卷式表面处理生产线,其特征在于,还包括:
第一检测装置,所述第一检测装置能够检测前一个料盘上的金属端子料带的剩余量,并在剩余量达到预设值时,所述压料装置进行压紧操作。
5.根据权利要求1所述的全自动连续卷式表面处理生产线,其特征在于,所述焊接装置包括:
定位模块,所述定位模块能够分别对前一个所述料盘对应的所述金属端子料带和后一个所述料盘对应的所述金属端子料带进行定位;
焊接模块,所述焊接模块设于所述定位模块的一侧且能够对经过定位后的前一个所述料盘对应的所述金属端子料带的尾部和后一个所述料盘对应的所述金属端子料带的头部进行焊接。
6.根据权利要求5所述的全自动连续卷式表面处理生产线,其特征在于,所述金属端子料带上设有沿其厚度方向贯通的定位孔,所述定位模块的至少一部分插接至所述定位孔以对所述金属端子料带进行定位。
7.根据权利要求6所述的全自动连续卷式表面处理生产线,其特征在于,前一个所述料盘对应的所述金属端子料带的尾部与后一个所述料盘对应的所述金属端子料带的头部层叠,所述尾部上的定位孔与所述头部上的至少一个定位孔重叠。
8.根据权利要求1所述的全自动连续卷式表面处理生产线,其特征在于,还包括:
第二检测装置,所述第二检测装置位于所述焊接装置和所述表面处理装置之间以对焊接区域进行检测。
9.根据权利要求1所述的全自动连续卷式表面处理生产线,其特征在于,所述表面处理装置为能够进行电镀处理的电镀装置,所述全自动连续卷式表面处理生产线还包括:
热处理装置,所述热处理装置位于所述表面处理装置和所述收料装置之间以对经过电镀处理后的所述金属端子料带进行热处理。
10.根据权利要求1所述的全自动连续卷式表面处理生产线,其特征在于,还包括:
第三检测装置,所述第三检测装置位于所述热处理装置和所述收料装置之间以对所述金属端子料带进行外观检测,所述第三检测装置能够根据外观检测结果发出报警信息;
样品采集装置,所述样品采集装置位于所述收料装置的一侧,在所述第三检测装置未发出报警信息时,所述样品采集装置将移动至所述收料装置的所述金属端子料带的头部沿输送方向进行裁剪。
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