[发明专利]钢桶涂装后的自动上盖生产线的去罩传送装置

说明书

本发明公开了一种钢桶涂装后的自动上盖生产线的去罩传送装置，包括两条平行设置的传送链A，传送链A的两端分别与链轮A传动连接，链轮A与去罩传送装置转动连接，其中一端的链轮A同轴固定连接有传动轮B，去罩传送装置上还转动连接有与传动轮B传动连接的传动轮A，传动轮A通过传动装置C与固定于去罩传送装置的驱动电机C传动连接，传送链A之间的间距小于钢桶的直径、传送链A对称位于传桶架A两侧。从上述结构可知，本发明的钢桶涂装后的自动上盖生产线的去罩传送装置，通过去罩传送装置的作用，使得钢桶在上盖之前，先将喷漆时所用的桶口罩盖去除，从而便于后续的桶盖上盖操作，并便于去除的罩盖进行回收。

技术领域

本发明涉及一种钢桶的自动上盖生产线的技术领域，具体涉及一种钢桶涂装后的自动上盖生产线的去罩传送装置。

背景技术

钢桶在生产过程中，首先是将钢板卷制成桶，然后进行冲压成桶身，接着将通过钢板承压而成的桶底和桶盖与桶身固定，再将钢桶进行喷漆涂装、烘干，最后将钢桶进行上盖。

目前钢桶生产过程中，除了上盖工序外，其余工序基本上都已经自动化普及了。而钢桶的上盖工序，虽然也有一些自动上盖装置，但是钢桶上盖的自动化效率较低，而且没有专门的钢桶上盖自动化生产线，只有某些单独工序的自动化设备，而且钢桶上盖过程中所涉及的各设备由于生产的速度不一，也无法统一连接成生产线，就算连成生产线后，也会由于上盖过程中所涉及的工序较多，至少涉及：1、将涂装时放置钢桶桶口的罩盖去除，2、将钢桶内进行冷却同时置换钢桶内的空气，3、将钢桶内进行注入惰性气体、便于后期钢桶密封性能的检测，4、钢桶的大口盖和小口盖的安装，5、钢桶小口盖的防雨盖安装；只要因为某一工序的效率较低便会导致整个生产线的生产效率较低。所以目前市面上并没有一种生产效率相对较高、自动化程度较高的生产线来针对钢桶涂装后的自动上盖生产。

发明内容

本发明的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种钢桶涂装后的自动上盖生产线的去罩传送装置，实现了钢桶在喷漆后的上盖工序的完全自动化，出料后便可以直接进行销售，有效降低人力成本，提高生产的自动化和流水线化；通过上料传送装置的作用，不仅能够实现上盖生产线的自动上料、而且还能同时满足两条上盖生产的自动上料，进一步提高生产效率、降低劳动强度；通过过渡传送装置的作用，从而可以避免上料传送装置的钢桶传送过快过多而影响后续的生产节奏；通过去罩传送装置的作用，使得钢桶在上盖之前，先将喷漆时所用的桶口罩盖去除，从而便于后续的桶盖上盖操作，并便于去除的罩盖进行回收；通过上盖传送装置的作用，从而可以节省钢桶的工位，缩短单个钢桶的上盖时间，提高单个钢桶的生产效率。

发明所采取的技术方案是：

钢桶涂装后的自动上盖生产线的去罩传送装置，沿着钢桶传送方向依次包括上料传送装置、去罩传送装置、上盖传送装置和下料传送装置；

所述上料传送装置将钢桶传送至去罩传送装置；

所述去罩传送装置包括钢桶转动装置A和去罩装置，所述钢桶转动装置A将钢桶顶部的大桶口和小桶口转动至与去罩装置匹配，所述去罩装置将钢桶顶部的大桶口和小桶口所罩设的罩盖与钢桶分离，所述去罩传送装置将去除罩盖的钢桶传送至上盖传送装置；

所述上盖传送装置包括钢桶转动装置B、空气换气装置、上盖装置、惰性气体注气装置和防雨盖上盖装置，所述钢桶转动装置B将钢桶顶部的大桶口和小桶口转动至与空气换气装置、上盖装置、惰性气体注气装置和防雨盖上盖装置匹配，所述空气换气装置从钢桶顶部的大桶口或小桶口伸入钢桶内向钢桶内注入空气，所述上盖装置先将钢桶顶部的小桶口进行上盖，然后惰性气体注气装置从钢桶顶部的大桶口伸入钢桶内向钢桶内注入惰性气体，所述上盖装置将装有惰性气体的钢桶顶部的大桶口进行上盖，并且防雨盖上盖装置将小桶口固定防雨盖，所述上盖传送装置将完成上盖的钢桶传送至下料传送装置。