[发明专利]钢桶涂装后的自动上盖生产线的去罩传送装置

权利要求书

1.钢桶涂装后的自动上盖生产线的去罩传送装置，其特征在于：包括两条平行设置的传送链A，所述传送链A的两端分别与链轮A（301）传动连接，所述链轮A（301）与去罩传送装置（3）转动连接，其中一端的链轮A（301）同轴固定连接有传动轮B（305），所述去罩传送装置（3）上还转动连接有与传动轮B（305）传动连接的传动轮A（303），所述传动轮A（303）通过传动装置C与固定于去罩传送装置（3）的驱动电机C（302）传动连接，所述传送链A之间的间距小于钢桶的直径、并且传送链A对称位于传桶架A（8）的两侧。

2.如权利要求1所述的钢桶涂装后的自动上盖生产线的去罩传送装置，其特征在于：所述去罩传送装置（3）的顶部、对应于同一根传送链A的两个链轮A（301）之间位置处固定有水平托杆（304），所述水平托杆（304）通过“L”形立杆固定于去罩传送装置（3）；绕置于链轮A（301）上部的传送链A放置于水平托杆（304）上。

3.如权利要求1述的钢桶涂装后的自动上盖生产线的去罩传送装置，其特征在于：所述去罩传送装置（3）还包括设于两链轮A（301）之间、位于传送链A上方的去罩装置（6）和设于去罩装置（6）面向上料传送装置（1）一侧的钢桶转动装置A（9）。

4.如权利要求3所述的钢桶涂装后的自动上盖生产线的去罩传送装置，其特征在于：去罩装置（6）包括固定于去罩传送装置（3）上的龙门架（601），所述传送链A穿过龙门架（601），所述龙门架（601）内的顶部两侧分别设有磁块（606），所述磁块（606）沿着垂直于链条A传送方向水平往复移动，并且所述磁块（6）沿着竖直方向上下往复移动，所述龙门架（601）的两侧还固定设有落盖管（607），所述龙门架（601）顶部的后端还向下设有传感器B（609），所述龙门架（601）顶部前端的一侧还设有与个钢桶转动装置A（9）匹配的传感器C（610），所述传感器C（610）与位于钢桶转动装置A（9）位置处的钢桶轴心的距离大于钢桶顶部小桶口边沿与钢桶轴心的最大距离并且小于钢桶顶部大桶口边沿与钢桶轴心的最大距离；所述磁块（606）在对应的活塞E（603）作用下的活动范围经过对应侧的落盖管（607），所述落盖管（607）的进料口向上，并且所述落盖管（607）面向传送链A一侧的进料口边沿所在高度低于背向传送链A一侧的进料口边沿所在高度，当磁块（606）向内移动至最大行程处的时候，所述磁块（606）分别位于钢桶的对应桶口上方；当磁块（606）向外移动至最大行程处的时候，所述磁块（606）位于对应落盖管（607）的外侧；当磁块（606）向下移动至最大行程处的时候，磁块（606）的磁力将钢桶对应桶口处的罩盖吸合；当磁块（606）向上移动至最大行程处的时候，所述磁块（606）底部所吸附的罩盖底部的高度位于落盖管（607）的进料口两侧边沿的所在高度之间。

5.如权利要求4所述的钢桶涂装后的自动上盖生产线的去罩传送装置，其特征在于：每一侧所述磁块（606）分别固定于对应侧的活塞D（602）的活塞杆D端部，所述活塞杆D向下伸出活塞D（602），所述活塞D（602）固定于对应侧的活塞E（603）的活塞杆E端部，所述活塞D（602）带动磁块（606）上下往复移动，所述活塞E（603）带动磁块（606）垂直于传送链A的传送方向水平往复移动，所述活塞E（603）分别固定于龙门架（601）的顶部，所述磁块（606）在对应的活塞E（603）作用下的活动范围经过对应侧的落盖管（607）。

6.如权利要求4所述的钢桶涂装后的自动上盖生产线的去罩传送装置，其特征在于：所述落盖管（607）下部排料段（608）沿着由上至下的方向想远离龙门架（601）的方向倾斜，所述排料段（608）的底部为排料口。