[发明专利]等宽度倒角的加工方法

说明书

本发明涉及等宽度倒角的加工方法，包括步骤：对未进行等宽度倒角的电子产品外观件的实体进行3D建模；对初始模型的待加工的倒角面进行抽取片体；利用刀具在片体上进行模拟切削以形成加工轨迹；将加工轨迹转换为第一曲线，将第一曲线加载至初始模型上；使用刀具根据第一曲线对未进行等宽度倒角的电子产品外观件的实体进行表面切削加工，以形成成型的等宽度倒角，刀具包括圆锥状刀刃，圆锥状刀刃的顶点与等宽度倒角的其中一条端线对应，圆锥状刀刃的底面外缘与等宽度倒角的另一条端线对应，通过上述方式，利用刀具对等宽度倒角一次加工成型，提高了加工效率；圆锥状刀刃的底面半径与所述倒角沿垂直于侧壁方向的设计距离相等，提高了加工精度。

技术领域

本发明涉及电子产品外观件加工技术领域，特别是涉及一种等宽度倒角的加工方法。

背景技术

随着大众对3C电子产品(3C电子产品通常是指电脑、平板电脑、移动电话、数码相机、随身听、电子辞典、影音播放器、或者数字音频播放器等等)外观件质感、外观以及性能的追求，近年来，各行各业都在极力追求和设计产品外观的新颖性和创新性，以吸引消费者关注目光。目前产品外观一般具有倒角设计，对于制造企业来讲如何把倒角做到精致，提升倒角加工良率和效率，这已成为困扰企业的一大难题。

现有技术中，请参阅图1和图2所示，电子产品外观件100的侧壁的顶端设有倾斜的倒角13，常规切削加工速度慢，并且，该倒角13在垂直于侧壁方向的设计距离为0.3，但是实际成型的结构中该距离一般为0.32至0.35，有0.02至0.05的外形尺寸差异，加工精度有待提高。

发明内容

基于此，本发明提供一种等宽度倒角的加工方法，以解决现有技术中的上述技术问题。

本发明的技术方案如下：提供一种等宽度倒角的加工方法，包括步骤：

对未进行等宽度倒角的电子产品外观件的实体进行3D建模，得到初始模型，所述初始模型包括底壁以及由所述底壁的边缘向远离所述底壁的方向弯折延伸且与所述底壁垂直的侧壁，所述侧壁远离所述底壁的一侧设有待加工的倒角面；

对所述初始模型的所述待加工的倒角面进行抽取几何特征操作，得到片体模型；

利用刀具在所述片体模型上进行模拟切削以形成加工轨迹，所述刀具包括刀头和与所述刀头连接的刀轴，所述刀头包括圆锥状刀刃，所述圆锥状刀刃的顶点与成型的等宽度倒角的其中一条端线对应，所述圆锥状刀刃的底面外缘与成型的等宽度倒角的另一条端线对应，所述底面半径与所述倒角沿垂直于所述底壁的方向在所述底壁所在平面上的投影的宽度相等；

将所述加工轨迹转换为第一曲线，将所述第一曲线加载至所述初始模型上；

使用所述刀具根据所述第一曲线对未进行等宽度倒角的电子产品外观件的实体进行表面切削加工，以形成所述成型的等宽度倒角。

优选地，所述对未进行等宽度倒角的电子产品外观件的实体进行3D建模，得到初始模型，包括：

利用3D制图软件对未进行等宽度倒角的电子产品外观件的实体进行3D建模，得到初始模型，所述3D制图软件包括UG、SolidWorks、Invertor、或ProE中的一种。

优选地，所述将所述加工轨迹转换为第一曲线，将所述第一曲线加载至所述初始模型上，包括：

将所述加工轨迹经后处理转换为点，通过所述点进行曲线构建以形成所述第一曲线；

利用UG建模工具中的缠绕功能将所述第一曲线缠绕至所述初始模型。

优选地，所述圆锥状刀刃的中心轴与母线的夹角为45°。