[发明专利]一种工业硫酸钠熔融还原制备硫化钠的方法在审
| 申请号： | 202010774261.4 | 申请日： | 2020-08-04 |
| 公开（公告）号： | CN112028031A | 公开（公告）日： | 2020-12-04 |
| 发明（设计）人： | 郝建璋;任世磊 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C01B17/28 | 分类号： | C01B17/28 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 严政;刘依云 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 工业 硫酸钠 熔融 还原 制备 硫化钠 方法 | ||
1.一种工业硫酸钠熔融还原制备硫化钠的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)将工业硫酸钠加到中频感应吹炼炉中进行加热，加热至熔融态；然后向熔融态硫酸钠中喷吹氮气与还原气体的混合气体，进行吹炼还原，将熔融态硫酸钠还原为熔融态硫化钠，接着将熔融态硫化钠从中频感应吹炼炉中倒出，其中，所述氮气与还原气体的体积比为1：0.1-1；
(2)将步骤(1)中倒出的熔融态硫化钠浇注成型。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述氮气与还原气体的体积比为1：0.2-0.4。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述中频感应吹炼炉包括加料装置(1)、烟尘收集装置(2)、感应线圈(3)、加热体(4)、滑动水口(5)和吹炼枪(6)；
所述加热体(4)为上端开口的圆筒状结构，所述感应线圈(3)环绕设置于所述加热体(4)外壁；
所述烟尘收集装置(2)为伞状结构，设置于所述加热体(4)上方；
所述加料装置(1)和所述吹炼枪(6)穿过所述烟尘收集装置(2)至所述加热体(4)内部，所述滑动水口(5)设置于所述加热体(4)底部。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述烟尘收集装置(2)的直径大于所述加热体(4)的直径。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述加热体(4)为石墨材质。
6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(1)的具体操作为：将工业硫酸钠通过加料装置(1)加入加热体(4)中，启动感应线圈(3)加热将工业硫酸钠变为熔融态硫酸钠，然后用吹炼枪(6)喷吹混合气体进行吹炼还原，将熔融态硫酸钠还原为熔融态硫化钠，然后将熔融态硫化钠通过滑动水口(5)倒出。
7.根据权利要求3或6所述的方法，其特征在于，所述加料装置(1)和吹炼枪(6)可以上下移动，并且所述吹炼枪(6)不与熔融态硫酸钠直接接触。
8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述烟尘收集装置(2)上端通过管路依次与风机和碱液吸收塔连接，来自烟尘收集装置(2)的废气通过所述风机被输送至碱液吸收塔进行吸收处理。
9.根据权利要求1-6和8中任意一项所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述加热的温度为900-1200℃。
10.根据权利要求1-6和8中任意一项所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述吹炼还原的时间为0.5-2h。
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