[发明专利]牡丹花油滴建盏的烧制方法

说明书

本发明公开了牡丹花油滴建盏的烧制方法，包括以下步骤：制备泥料、主体釉浆、口沿釉浆。将所述泥料拉坯成型、修坯、素烧、冷却，得到坯体，施釉；将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧。本发明烧制成的建盏，釉面底色黑而光亮，同时银色油滴为花瓣形，油滴具有脉络纹路，整体形成牡丹花怒放、张力十足的油滴斑纹，立体感强，具有强烈的视觉冲击感和艺术美感。

技术领域

本发明涉及瓷器技术领域，具体地说是涉及建盏的烧制方法。

背景技术

黑釉瓷器是中国陶瓷史中的一朵奇异之花，闻名于海内外。建盏是黑釉瓷器的典型代表，建盏的彩光现象浑然天成、幽玄脱俗，建盏的斑纹有明显的立体感、层次感。建盏追求的是自然形成的艺术效果，它的釉色纹样不是人工画上去的，而是在严格的配方工艺和特殊烧成气氛及其烧成温度曲线下形成的，三者缺一不可。这种制品所形成的艺术效果，丝毫没有人工雕琢之感，完全是其制品本质美感的显示。

目前，建盏的烧制过程中，烧制难度很高，往往很难掌握控制配方、烧成气氛和温度曲线，常常产生如下缺陷：坯体开裂、釉料粘底、有气泡、釉面跳釉、晶体花纹不显示或不清晰、花纹暗淡等，成品率很低(一般为20-50％)。

另外，由于建盏是正烧(口沿朝上烧)，在高温烧制时，釉水会向下流动，建盏口沿处的釉偏薄，并且多呈褐色，严重些的甚至可以看见时隐时现的露胎处，这称为干口现象。当我们用手抚摸口沿时有略微毛糙的感觉，使用时影响唇感，如果干口的范围过大，用久后盏口容易出现锈蚀现象。干口现象从古至今较难解决。

发明内容

本发明的目的在于提供牡丹花油滴建盏的烧制方法，该方法流程明晰，易于掌控，烧制出的建盏具有牡丹花斑纹，清晰优美，成品率较高。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

牡丹花油滴建盏的烧制方法，包括以下步骤：

(1)制备泥料、主体釉浆、口沿釉浆，其中：

所述泥料通过以下方法制备：取红土3重量份、高岭土7重量份混合，粉碎、淘洗，过100目筛，沉淀、装布袋滤水、陈腐、炼泥，得到泥料；

所述主体釉浆通过以下方法制备：将10重量份的釉矿石、2重量份的草木灰、2重量份的石灰石、0.88重量份的铁红、0.3重量份的氧化锌混合，加2重量倍的水放入球磨机中研磨，再过80目筛，得到主体釉浆；

氧化锌的加入有助于油滴晶体亮度提高。

所述口沿釉浆通过以下方法制备：将6重量份的釉矿石、2重量份的钾长石、0.5重量份的石灰石、0.5重量份的铁红、0.4重量份的滑石、0.2重量份的石英混合，加2重量倍的水放入球磨机中研磨，再过80目筛，得到口沿釉浆；

所述红土和高岭土均取自福建省南平市建阳区水吉镇南山村，所述釉矿石取自福建省南平市建阳区南林村；

(2)将所述泥料拉坯成型、修坯、素烧、冷却，得到坯体；

(3)施釉：所述坯体先施所述主体釉浆，将所述主体釉浆倒入所述坯体内，停留2-3s，再反扣所述坯体入所述主体釉浆里浸泡2-3s，所述坯体外底部不施釉，晾干；再将所述坯体口沿外圈的釉刮除，所述坯体口沿外圈再上所述口沿釉浆，晾干；

所述坯体内的主体釉浆的施釉厚度为0.3-0.4mm，所述坯体外的主体釉浆的施釉厚度为0.1-0.2mm，所述口沿釉浆的施釉厚度为0.1-0.2mm；

坯细釉粗，坯体上釉完不容易开裂；

将坯体口沿外圈的釉刮除再上口沿釉浆，口沿釉浆和主体釉浆不重叠覆盖，釉层厚薄均匀，可使建盏口沿更润泽，更好解决干口问题，同时口沿为银色；

施釉外薄里厚，盏内容易呈现花型斑纹，盏外釉层薄不容易出现流釉粘底的缺陷。