[发明专利]牡丹花油滴建盏的烧制方法

权利要求书

1.牡丹花油滴建盏的烧制方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)制备泥料、主体釉浆、口沿釉浆，其中：

所述泥料通过以下方法制备：取红土3重量份、高岭土7重量份混合，粉碎、淘洗，过100目筛，沉淀、装布袋滤水、陈腐、炼泥，得到泥料；

所述主体釉浆通过以下方法制备：将10重量份的釉矿石、2重量份的草木灰、2重量份的石灰石、0.88重量份的铁红、0.3重量份的氧化锌混合，加2重量倍的水放入球磨机中研磨，再过80目筛，得到主体釉浆；

所述口沿釉浆通过以下方法制备：将6重量份的釉矿石、2重量份的钾长石、0.5重量份的石灰石、0.5重量份的铁红、0.4重量份的滑石、0.2重量份的石英混合，加2重量倍的水放入球磨机中研磨，再过80目筛，得到口沿釉浆；

所述红土和高岭土均取自福建省南平市建阳区水吉镇南山村，所述釉矿石取自福建省南平市建阳区南林村；

(2)将所述泥料拉坯成型、修坯、素烧、冷却，得到坯体；

(3)施釉：所述坯体先施所述主体釉浆，将所述主体釉浆倒入所述坯体内，停留2-3s，再反扣所述坯体入所述主体釉浆里浸泡2-3s，所述坯体外底部不施釉，晾干；再将所述坯体口沿外圈的釉刮除，所述坯体口沿外圈再上所述口沿釉浆，晾干；

所述坯体内的主体釉浆的施釉厚度为0.3-0.4mm，所述坯体外的主体釉浆的施釉厚度为0.1-0.2mm，所述口沿釉浆的施釉厚度为0.1-0.2mm；

(4)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下阶段：

第一阶段：窑炉温度经过7h，从常温升温至1280℃；

第二阶段：1280℃保温1h，断电，窑炉温度下降至1200℃，然后通电，窑炉温度经过20min上升至1280℃；

第三阶段：窑炉温度上升至1280℃时投第一次油柴；再经过5min，窑炉温度调整至1270℃，投第二次油柴；再经过5min，窑炉温度调整至1280℃，投第三次油柴；再经过5min，窑炉温度调整至1290℃，投第四次油柴；再经过5min，窑炉温度调整至1300℃，投第五次油柴；

第一次油柴的用量为0.1立方米的窑炉空间投放30g，之后每次递减5g；

第四阶段：投完最后一次油柴后停炉，窑炉温度降至1100℃时，投第一组油柴，然后窑炉温度每下降15℃投一组，共投5组，第一组油柴的用量为0.1立方米的窑炉空间投放25g，之后每组递减5g；

第五阶段：投完最后一组油柴后，自然降温，冷却出炉。

2.如权利要求1所述牡丹花油滴建盏的烧制方法，其特征是：所述草木灰为松树枝叶燃烧得到的灰烬。

3.如权利要求1所述的全包釉建盏制作工艺，其特征在于：所述素烧为窑炉温度经过7-8h，上升至800-850℃，停炉冷却。

4.如权利要求1所述的全包釉建盏制作工艺，其特征在于：所述第一阶段为：窑炉温度经过4h，从常温升温至800℃；窑炉温度再经过3h，从800℃升温至1280℃。