[发明专利]一种陶瓷快干粉末涂料及其制备系统与制备方法

说明书

本发明一种陶瓷快干粉末涂料及其制备系统与制备方法，包括以下原料组分：戊二酸甲酯：聚硅氧烷：二乙醇胺：氨水：氢氧化钾：丙氧基丙醇：颜料：环烷酸钴：新戊二醇：环烷酸锆：增塑剂乙二醇单丁醚：三羟甲基丙烷：金红石型钛白粉：六氢化邻苯二甲酸酐，其重量份数配比如下：100：0.3‑0.9：50‑80：1‑5：8‑17：16‑20：8‑15：1‑10：80‑90：1‑5：1‑10：15‑25：5‑25：30‑40：50‑60。方法步骤：1、将所有原料架入主筒内，加热到130°‑150°，保温3‑5小时；2、进行上下往复搅拌；3、通过两个夹片辊对落下的粗涂料进行挤压，同时通过循环水泵降低两个夹片辊的温度；4、薄片形粗涂料进行粉碎落到筛板上，经筛板筛选后，经聚合锥管和出口圆管滑出，得到涂料。

技术领域

本发明涉及涂料加工领域，特别是涉及一种陶瓷快干粉末涂料及其制备系统与制备方法。

背景技术

粉末涂料是一种含100％固体分，以粉末形态进行涂装成膜的涂料，它以空气作为分散介质。环氧粉末涂料是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料，应用最早，快速发展，由环氧树脂、颜填料、添加剂和固化剂组成。环氧粉末涂料的制备是采用国际通用生产热固性粉末涂料的唯一方法，即熔融混合挤出法——混合、熔融混合挤出、细粉碎。陶瓷涂料耐候性和加工性能优异，耐脏而且耐损伤。以往的陶瓷涂料虽然耐损伤，但是如果对涂装后的部件进行弯曲加工，容易产生裂纹，而且含氟树脂涂料和有机涂料，容易被沙石、灰尘等损坏。因此，陶瓷涂料的问世，受到了陶瓷行业的青睐，并正向其他行业渗透，前景看好。现有的粉末涂料制备时，需要多个加工设备配合使用，操作复杂，加工效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种陶瓷快干粉末涂料及其制备系统与制备方法，操作简单，加工效率高。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种陶瓷快干粉末涂料制备系统，包括搅拌筒架、搅拌输送机构、辅助搅拌机构、封堵机构、粉碎机构、夹片冷却机构和筛选机构，所述的搅拌输送机构转动连接在搅拌筒架内，所述的辅助搅拌机构转动连接在搅拌筒架内且与搅拌输送机构转动连接，所述的封堵机构滑动连接在搅拌筒架上，所述的粉碎机构固定连接在搅拌筒架上，所述的夹片冷却机构转动连接在粉碎机构的上端且与搅拌筒架固定连接，所述的筛选机构连接在搅拌筒架的下端，筛选机构位于粉碎机构的正下方；

所述的搅拌筒架包括主筒、上盖、支撑板、支撑腿、锥筒、出料筒、下连接板、滑槽板、竖板、筛选安装板、伸缩杆安装板、加料口、电机安装板和齿环，主筒固定连接在支撑板上，支撑板的四角处均固定连接有支撑腿，锥筒固定连接在主筒的下端，锥筒上设有加热装置，出料筒固定连接在锥筒的下端，下连接板固定连接在出料筒的下端，下连接板的左右两端均设有滑槽板，筛选安装板固定连接在位于前端的两个支撑腿上，竖板固定连接在筛选安装板上，伸缩杆安装板固定连接在位于后端的两个支撑腿上，上盖固定连接在主筒的上端，上盖的上端面上固定连接有两个电机安装板，上盖的上端面上固定连接有齿环，齿环与主筒、锥筒和出料筒均同轴，主筒上端的后设有加料口，加料口上设有阀门；

所述的搅拌输送机构包括输送电机、输送轴和螺旋叶片，螺旋叶片固定连接在输送轴的下端，输送电机固定连接在其中一个电机安装板上，输送电机与输送轴传动连接，螺旋叶片的外端与出料筒内壁接触；

所述的辅助搅拌机构包括搅拌电机、传动管、支臂板、搅拌轴和搅拌板，搅拌电机固定连接在另一个电机安装板上，搅拌电机与传动管传动连接，传动管转动连接在上盖上，输送轴转动连接在传动管内，传动管的下端周向均匀设有四个支臂板，四个支臂板上均转动连接有搅拌轴，四个搅拌轴的下端均设有多个搅拌板，四个搅拌轴的上端均与齿环传动连接，搅拌轴和搅拌板位于主筒和锥筒内；

所述的封堵机构包括伸缩杆、堵板和锥形出料口，伸缩杆的后端固定连接在伸缩杆安装板上，伸缩杆的前端与堵板固定连接，堵板的下端设有锥形出料口，堵板的左右两端分别滑动连接在两个滑槽板内；