[发明专利]一种窑炉余热回收利用装置及余热回收方法

说明书

本发明公开了一种窑炉余热回收利用装置，包括外壳，所述外壳的内腔底端装配有支撑座，所述支撑座的内腔两侧和中心位置均装配有灰尘储存箱，所述灰尘储存箱的前侧贯穿外壳且装配有把手，所述外壳的左侧面装配有进入管，且进入管位于支撑座的顶端，所述灰尘储存箱的左侧装配有电机一，所述电机一位于进入管的上端。本发明通过余热利用机构一不仅可以在输送的过程中对煤块或者煤粉进行预热，而且可以进行间歇的输送煤块或者煤粉，保证了窑炉燃料的供应，促使煤块或者煤粉燃烧的更充分，提高了提高热交换性能，通过余热利用机构二可以对排出的烟气降低温度，而且可以进行利用烟气的热量，可以为平台生产及生活提供用水的目的。

技术领域

本发明涉及窑炉余热回收利用技术领域，具体为一种窑炉余热回收利用装置及余热回收方法。

背景技术

工业窑炉是通过燃烧燃料提供热量，使产品完成一定温度曲线、气氛曲线、压力曲线偶合加工的设备，随着生产技术的发展，虽然工艺窑炉的热利用效率提高，在窑炉燃烧以供热给产品时，通过燃烧燃料散发热量中只有的三分之一左右的热能被有效利用在供给产品使用，其余热量通过窑炉散热和窑头排烟段及窑炉尾直接排出室外，其热效率很低，造成大量的能源浪费；

目前，窑炉生产领域通过把工业窑炉生产中的尾气带出并交换热量以实现热能的再利用，但目前采用的窑炉余热能利用的热能回收效率低，利用率低，没有得到合理的利用，造成了能源浪费，鉴于此，深入研究提出一种窑炉余热回收利用装置及余热回收方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种窑炉余热回收利用装置及余热回收方法，以现有背景技术中提出的窑炉余热回收没有得到合理的利用，造成了能源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种窑炉余热回收利用装置，包括外壳，所述外壳的内腔底端装配有支撑座，所述支撑座的内腔两侧和中心位置均装配有灰尘储存箱，所述灰尘储存箱的前侧贯穿外壳且装配有把手，所述外壳的左侧面装配有进入管，且进入管位于支撑座的顶端，所述灰尘储存箱的左侧装配有电机一，所述电机一位于进入管的上端，所述电机一的输出端贯穿外壳装配有丝杠，所述丝杠中心位置两侧的螺纹方向相反设置，所述丝杠的外壁两侧均螺纹连接有滑块，所述滑块的底端装配有刮板，所述刮板的底端与支撑座的上表面相接触，所述滑块的顶端中心位置装配有滑块，所述滑块的前后两侧均装配有刷子，所述外壳的内腔装配有过滤网，所述过滤网的下表面与刷子相接触，所述过滤网的下表面中心位置沿左右方向装配有与滑块相匹配的导轨，所述过滤网的上端装配有活性炭过滤网，所述外壳的顶端装配有热量输出管，所述外壳的顶端装配有余热利用机构二，且余热利用机构二位于热量输出管的左侧。

优选的，所述外壳的右侧面装配有外箱，所述丝杠的右侧贯穿外壳延伸进外箱内装配有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的底端啮合连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的底端装配有转轴，所述转轴的底端通过轴承与外箱的内壁连接，所述转轴的外壁上过盈配合有齿轮一，所述齿轮一的侧面延伸出外箱，所述外箱的侧面装配有余热利用机构一。

优选的，所述余热利用机构一包括储煤箱、圆盘、挡板、电机二、螺旋输送轴、输送箱、外罩、输风管、风机二、下料口一、齿牙和下料口二；

所述储煤箱的内腔底端装配有圆盘，所述圆盘的上表面开设有下料口一，所述圆盘的底端通过轴承装配有挡板，所述挡板的侧面延伸出储煤箱，所述挡板的外壁圆周装配有与齿轮一相啮合的齿牙，所述挡板的上表面开设有下料口二，所述储煤箱的底端装配有输送箱，所述输送箱的右侧与窖炉的进煤口连接，所述输送箱的左侧装配有电机二，所述电机二的输出端贯穿储煤箱装配有螺旋输送轴，所述输送箱的顶端装配有外罩，所述外罩的顶端装配有风机二，所述风机二的输出端贯穿外罩装配有输风管。

优选的，所述余热利用机构一还包括缓冲板和弹簧；

所述缓冲板通过销轴装配在储煤箱的右侧壁面，所述缓冲板的底端装配有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与输送箱的外壁连接。