[发明专利]控制棒缓冲器及其性能测量方法、控制棒水压驱动系统

说明书

本发明涉及核反应堆领域，提供了一种控制棒缓冲器及其性能测量方法、控制棒水压驱动系统。该缓冲器包括壳体、压杆和弹性件，壳体的内腔包括上腔以及与上腔连通的下腔，上腔与下腔之间形成有第一台阶面，壳体的两端分别开设有与上腔连通的穿装孔以及与下腔连通的排水孔；压杆的第二端插设在下腔内，压杆的第一端通过穿装孔伸出壳体，压杆的侧壁形成有向外凸起的压紧部，压紧部位于穿装孔与第一台阶面之间，弹性件的两端分别抵设于压紧部和第一台阶面，压杆的第二端开设有用于连通上腔与下腔的排水通道。本发明能够借助弹性件的变形和上腔内水压的变化吸收控制棒对压杆施加的冲击力，避免了控制棒因拆装过程中意外掉落而被撞坏。

技术领域

本发明涉及核反应堆技术领域，尤其涉及一种控制棒缓冲器及其性能测量方法、控制棒水压驱动系统。

背景技术

控制棒水压驱动系统通常利用提升水压缸、传递水压缸和夹持水压缸相互协作来实现控制棒的步升、步降和落棒功能。由于控制棒从高位落棒时具有较大的势能，若控制棒拆装过程中意外掉落，那么控制棒与堆芯下支撑板碰撞后就会产生很大的冲击力，造成控制棒和堆芯下支撑板损坏，进而影响反应堆的安全。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种控制棒缓冲器，以在控制棒意外掉落时起到缓冲作用，避免控制棒被撞坏。

本发明还提出一种控制棒水压驱动系统。

本发明还提出一种控制棒缓冲器的性能测量方法。

根据本发明第一方面实施例的控制棒缓冲器，包括壳体、压杆和弹性件，所述壳体的内腔包括上腔以及与所述上腔连通的下腔，所述上腔与所述下腔之间形成有第一台阶面，所述壳体的两端分别开设有与所述上腔连通的穿装孔以及与所述下腔连通的排水孔；所述压杆的第二端插设在所述下腔内，所述压杆的第一端通过穿装孔伸出所述壳体，所述压杆的侧壁形成有向外凸起的压紧部，所述压紧部位于所述穿装孔与所述第一台阶面之间，所述弹性件的两端分别抵设于所述压紧部和所述第一台阶面，所述压杆的第二端开设有用于连通所述上腔与所述下腔的排水通道。

根据本发明实施例的控制棒缓冲器，能够借助弹性件的变形和上腔内水压的变化吸收控制棒对压杆施加的冲击力，避免了控制棒因拆装过程中意外掉落而被撞坏。此外，该缓冲器还可以作为控制棒拆装过程中的基准位置，极大地方便了控制棒的拆装。

另外，根据本发明实施例的控制棒缓冲器，还可以具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述壳体包括外套和封盖，所述封盖与所述外套的顶部螺纹连接，所述穿装孔形成于所述封盖，所述上腔和所述下腔形成于所述外套。

根据本发明的一个实施例，所述上腔包括密封腔和设于所述密封腔下方的缓冲腔，所述缓冲腔与所述密封腔连通，所述密封腔的内径大于所述缓冲腔的内径，以在所述密封腔与缓冲腔之间形成第二台阶面；所述密封腔的侧壁形成有第一内螺纹，所述封盖的侧壁形成有与所述第一内螺纹配合的第一外螺纹，所述封盖的底面抵触在所述第二台阶面上。

根据本发明的一个实施例，所述外套包括依次连接的第一圆筒段和第二圆筒段，所述第一圆筒段的外径大于所述第二圆筒段的外径，所述第一圆筒段的外壁形成有第二外螺纹。

根据本发明的一个实施例，所述第一圆筒段的上部的外壁形成有两个相对设置的第一夹持平面，所述封盖的外壁形成有两个相对设置的第二夹持平面。

根据本发明的一个实施例，所述排水通道包括第一通道和至少一个第二通道，所述第二通道的第一端与所述第一通道连通，所述第二通道的另一端贯穿所述压杆的侧壁，所述第一通道贯穿所述压杆的底面。

根据本发明的一个实施例，所述内腔为阶梯孔，所述上腔为所述阶梯孔的大孔，所述下腔为所述阶梯孔的小孔。

根据本发明的一个实施例，所述弹性件为套设在所述压杆外侧的碟簧。