[发明专利]一种焊丝调速控制系统

权利要求书

1.一种焊丝调速控制系统，包括机架(1)、焊丝盘(2)、导向块(3)、驱动电机和控制器；所述机架(1)上转动安装有焊丝盘(2)，其特征在于：所述焊丝盘(2)的筒面上设有导向块(3)；所述机架(1)外侧设有驱动电机和控制器；所述驱动电机驱动焊丝盘(2)回转；所述导向块(3)为两个弧形块，分别与焊丝盘(2)筒面的两端相贴合，导向块(3)通过连接杆(31)铰接固定在机架(1)的侧壁上；驱动焊丝盘(2)旋转的驱动电机设为一号电机(6)；所述控制器控制一号电机(6)的运行。

2.根据权利要求1所述的一种焊丝调速控制系统，其特征在于：所述焊丝盘(2)下方的机架(1)底面上设有一号限位组件(4)，所述一号限位组件(4)包括一号丝杠(41)、二号丝杠(42)、一号滑杆(43)、支撑块(44)和二号电机(7)；所述一号丝杠(41)、二号丝杠(42)和一号滑杆(43)的轴向平行于焊丝盘(2)的轴向，所述一号丝杠(41)和二号丝杠(42)对称分布在一号滑杆(43)的两侧；所述支撑块(44)为两个，两个支撑块位于一号滑杆(43)的两端，支撑块(44)的一侧滑动连接在一号滑杆(43)上，另一侧分别与一号丝杠(41)和二号丝杠(42)相连接，所述控制器控制二号电机(7)驱动一号丝杠(41)旋转，二号电机(7)通过齿轮传动带动二号丝杠(42)旋转，使一号丝杠(41)与二号丝杠(42)的旋转方向相反，进而使两支撑块(44)产生相向移动。

3.根据权利要求2所述的一种焊丝调速控制系统，其特征在于：所述一号滑杆(43)上安装有气囊(431)；所述气囊(431)位于一号滑杆(43)的中部；所述支撑块(44)上设置有推块(441)和顶杆(442)；所述推块(441)设置在受气囊(431)挤压的一侧，推块(441)受气囊(431)的挤压推入支撑块(44)中；所述顶杆(442)设置在支撑块(44)的顶部，顶杆(442)受推块(441)的作用从支撑块(44)顶部伸出；所述推块(441)为斜棱柱体，推块(441)的底部尖端朝向支撑块(44)的内部，推块(441)的顶部尖端朝向气囊(431)，通过推块(441)的斜面将顶杆(442)滑动推起。

4.根据权利要求3所述的一种焊丝调速控制系统，其特征在于：所述顶杆(442)包括挡板(443)和伸缩块(444)；挡板(443)固定在伸缩块(444)上部，所述伸缩块(444)竖置于支撑块(44)的内部，伸缩块(444)的一侧与推块(441)的底部相接触，伸缩块(444)的底部为凸起的弧形；所述挡板(443)为C字形，当顶杆(442)伸出时，C形挡板(443)的凹部贴合于焊丝盘(2)的筒面。

5.根据权利要求1所述的一种焊丝调速控制系统，其特征在于：所述焊丝盘(2)的出丝方向上设有二号限位组件(5)；所述二号限位组件(5)包括三号丝杠(51)、二号滑杆(52)、引导块(53)和三号电机(8)；所述三号丝杠(51)和二号滑杆(52)的轴向与焊丝盘(2)的轴向平行；所述二号滑杆(52)位于三号丝杠(51)的下方；所述引导块(53)的上部连接在三号丝杠(51)上，引导块(53)的下部滑动连接在二号滑杆(52)上，所述控制器控制三号电机(8)驱动三号丝杠(51)旋转；使得引导块(53)在三号丝杠(51)上移动。

6.根据权利要求5所述的一种焊丝调速控制系统，其特征在于：所述引导块(53)包括引导孔(531)和丝杠滑块(532)；所述引导孔(531)转动安装在丝杠滑块(532)上，引导孔(531)随引导块(53)在三号丝杠(51)上的移动，与焊丝盘(2)上缠绕的不同位置的焊丝构成变化的角度。