[发明专利]一种石墨烯自限温发热线及其制备方法

说明书

一种石墨烯自限温发热线，其特征在于：其原料按照体积份数包括：40％‑65％高密度聚乙烯，20％‑50％聚丙烯，1％‑5％纳米镍粉，5％‑15％纳米碳管，0.2％‑0.5％石墨烯，5％‑20％纳米导电碳黑粉，5％‑7％PTC增强剂。制备如权利要求1中所述的一种石墨烯自限温发热线的方法为：(1)将所述原料按照体积比例选取，使用高精度混料机进行充分搅拌混合；(2)将充分混合的原料烘干，烘干后的原料放入线材挤出机料箱中，线材挤出机挤出发热线；(3)通过挤出工艺和自动收卷方式，将挤出的发热线通过风冷后收卷；(4)收卷后马上通过使用塑料袋装好，并将塑料袋内空气利用抽气机抽空封存。发热线电阻均匀，通电时温度更加均匀，导电性及热传导性更好，能够释放远红外线。

技术领域

本发明涉及线材领域，尤其涉及一种石墨烯自限温发热线及其制备方法。

背景技术

当前各行业使用的发热线有金属丝、碳纤维和新型复合纤维线，这些发热线均无法实现自限温功能，且在使用过程中均容易出现断丝问题从而造成局部电流过大导致过热烧毁现象。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供以下方案：

一种石墨烯自限温发热线，其特征在于：其原料按照体积份数包括：40％-65％高密度聚乙烯，20％-50％聚丙烯，1％-5％纳米镍粉，5％-15％纳米碳管，0.2％-0.5％石墨烯，5％-20％纳米导电碳黑粉，5％-7％PTC增强剂。

制备上述一种石墨烯自限温发热线的方法为：

(1)将所述原料按照体积比例选取，使用高精度混料机进行充分搅拌混合；

(2)将充分混合的原料烘干，烘干后的原料放入线材挤出机料箱中，线材挤出机挤出发热线；

(3)通过挤出工艺和自动收卷方式，将挤出的发热线通过风冷后收卷；

(4)收卷后马上通过使用塑料袋装好，并将塑料袋内空气利用抽气机抽空封存。

进一步的，所述原料由远红外烘箱烘干。

进一步的，所述发热线通过风冷装置冷却，使其表面温度降为室温。

本发明的有益效果为：

1.高密度聚乙烯和聚丙烯作为基材，能更好的完成挤出工艺；

2.纳米镍粉的添加能使发热线的电阻更均匀，通电时发热线温度更均匀；

3.石墨烯可以提高发热线韧性，能够提高发热线的导电性和热传导性；

4.本发热线具有自限温功能，可避免过热问题；

5.发热线通电时释放出8μm～15μm波长的远红外线，具有一定的理疗作用。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明。为透彻理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所述本领域技术人员使用此处的这些描述和陈述向所述领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本发明的目的，由于熟知的制造方法、部件尺寸、线路布局等的技术已经很容易理解，它们并未被详细描述。

实施例1：一种石墨烯自限温发热线，其原料按照体积份数包括：44.5％高密度聚乙烯，20％聚丙烯，5％纳米镍粉，5％纳米碳管，0.5％石墨烯，20％纳米导电碳黑粉，5％PTC增强剂。

制备上述一种石墨烯自限温发热线的方法为：

(1)将所述原料按照体积比例选取，使用高精度混料机进行充分搅拌混合；